通過對氣動閥（fá）門的故障狀態進行研究（jiū）與分析（xī）後，了解到可能出現的故障有閥門卡堵、閥門不動作、閥門泄漏以及震蕩等，因此有（yǒu）必要根據實際（jì）故障來製定出（chū）應對措施，以實現係統平穩、安全的運行，創造（zào）更高的效益。
一（yī）、氣動閥門卡堵
假如閥杆的動作（zuò）出現遲鈍，那麽意味著閥體內（nèi）可能存在黏性較大的物質，並且氣動閥門卡堵的情況主要出現在係（xì）統投（tóu）運初期。 遇（yù）到此（cǐ）情（qíng）況時，應該迅速的開關閥門（mén）或副（fù）線，以（yǐ）衝跑堵塞閥門的介質（zhì）。同時，還可以采（cǎi）用管鉗將閥杆夾緊，並施加信號壓力（lì）的方式來對閥杆進行反用力旋轉。
假如仍然（rán）無法解決以上問（wèn）題，那麽可以通過驅動功率增（zēng）加的方式，來進行反複的上下移動。需注意（yì）的（de）是，由於以上操作具有較強的專業性，因此在解決與處理此故障時需要在專業人員或者讓閥門廠家（jiā）的工程師幫忙協（xié）助解決。
二、閥門不動作
針對於此故（gù）障來說（shuō），第一步是需要對氣源壓力是否正常進行判定，在此基礎（chǔ）上來對（duì）氣源故障進行查找。當閥門內氣源壓力正常的情況下，則需要對電/氣（qì）轉換器的放大器（qì）是否有輸出進（jìn）行（háng）判斷。
三、閥門噪音大
在流體流通過閥門的時候，一旦出現（xiàn）前後（hòu）壓差較為明顯的情況，那麽將引發氣蝕現象，氣蝕主要就是基（jī）於閥芯和閥座產生的，進而使得流體（tǐ）出現噪聲。
流通能力值如果選擇的過大，那麽就需要對調節閥進行重新設定，選擇與流通能力值相適應和（hé）吻合的調節閥，這樣可以（yǐ）有效的較小（xiǎo）噪音，
四、閥門泄漏
針對於氣動閥門泄漏的（de）情況進（jìn）行研究與分析後，了解（jiě）到所存在（zài）的情況有以下幾種：
（1）填料泄漏
由於填料（liào）的塑性變形，在受到壓（yā）力後便（biàn）會（huì）與閥杆完全接觸。需注意的是，由於兩者間的接觸並不是十分均勻（yún）的，一些部位接（jiē）觸較（jiào）緊，一些（xiē）部位接觸較鬆。在此背景下，受到（dào）高壓、高（gāo）溫以及滲透性強的流體介質影響下（xià），便會出現泄漏的情況。
對此，建議將（jiāng）柔性石墨作為（wéi）填料，其根本原因是這種材料具有摩擦力小（xiǎo）、氣密性好的特征，並且維修也是較（jiào）為方便的，實現了閥門壽命的（de）延長（zhǎng）；
（2）閥內漏
由於（yú）閥杆的長（zhǎng）短與閥體內間不匹配，因此很容易出現閥座與閥芯間存在空隙的情況，導（dǎo）致出現閥內漏的情況。同時，當氣關閥閥杆較短時，也會出現此情況。為了能很好的對此情況進行解決，則需要將閥（fá）杆調整到合（hé）適的長度；
（3）閥（fá）座、閥芯變形泄漏
此情況的核（hé）心因素是在生產時的鍛（duàn）造階段存在問題而出現腐蝕的情況，同時流體介質在不斷對閥門衝刷時也會（huì）出現泄漏的情況。針對於此情況處理階段，當（dāng）閥座、閥芯變（biàn）形較輕的情況下，則（zé）可以通過砂紙研磨的方式來實現密封光潔度的提升，來實（shí）現（xiàn）閥門密封性能提升的目標。而閥座、閥芯損壞較為嚴重的情況下（xià），則需要對配件進行更（gèng）換。
五、振蕩
導致（zhì）閥門振蕩的原因（yīn）是很多的，例如：選型不當的情況下，閥門處於工作狀態時流速、壓力以及流阻（zǔ）的變（biàn）化是非常劇烈的（de），那麽當超過閥門所能夠承受剛（gāng）度的限（xiàn）度（dù）後，則會出現振蕩。同時，當係統頻率與閥門頻率相同的情況下，也（yě）會出現振（zhèn）蕩的情況。
總的來說，由（yóu）於導致閥門振蕩的（de）因（yīn）素是非（fēi）常（cháng）多的，因此需要根據實際問題來製定具有針對性的應對措施。針對於閥門振（zhèn）動較為輕微的情況下，可以采用提升閥門（mén）剛度的方式（shì），例如運用活塞執行結構、選用剛度更大的閥（fá）門；當係統頻率與閥（fá）門頻率相同的（de）情況下，可以對閥門進行更換；當閥門基座、管道的振動較為劇烈的情況下，最有效的方式便是實現支撐消除（chú）振動的增加。
六、閥門定位器
針（zhēn）對於閥門定位器所出現的故障類型，主要包含以下四種：
其一，運用噴（pēn）嘴擋板技術時，噴嘴孔很小是導致出現故障的核心因（yīn）素，很容易出現氣源被堵（dǔ）住的情況（kuàng），導致閥門定位器無法（fǎ）正常的工作；
其二，由於閥門定位器運（yùn）用的是（shì）機（jī）械式力平衡原理工作，因此很容易受到振（zhèn）動、溫度方麵（miàn）的影響，導致閥門定（dìng）位（wèi）器出現故障；
其三，彈簧的彈性（xìng）係數在受到外界因素的影響下，會出現閥門非線性的（de）情況；
其四，智能定位器與普通定位器存在著較大的（de）差異，因此在將閥（fá）門定位器運用在緊急停止的情（qíng）況下很容易出現電氣轉換器失控的情況，所造成的後果是非常危（wēi）險的。
對此，為（wéi）了能夠盡可能的來對（duì）閥門定位器（qì）故（gù）障（zhàng）及時解（jiě）決，應該（gāi）根據具（jù）體情況來製定出具（jù）有針對性的措施，以發揮出智能定位器的可利用性與可靠性。 如果實在找不到好的辦法解決要及時聯係當時采購的閥（fá）門廠家，讓其協助解決！
