（1）場地選擇（zé）。應盡可能遠離高（gāo）壓線等障礙物。
（2）作業前的檢查。操作（zuò）台的（de）電源開關（guān）應位於"關"的位置；混凝（níng）土排量手柄及攪拌裝置換向手（shǒu）柄應位於（yú）中位。
（3）支腿操作。混凝土泵車應水平放置，支撐地麵應平坦、堅實，保證工作過程中不下陷。支腿能穩定可靠地支撐整機，並能可靠地鎖住（zhù）。

（4）臂架操（cāo）作。臂架由折（shé）疊狀態伸展或收回時，必須按照規（guī）定順序（xù）進行。臂架的回轉操作必須在臂架完全離開臂架（jià）托架後進行（háng）。在處（chù）於暴風雨狀態或風力達到8級或（huò）8級以上時（風速16~17m/s），不得使用臂架。臂架（jià）絕對不能用於（yú）起（qǐ）重作業。
（5）泵送作業。當開始或停止泵送時，應（yīng）與（yǔ）在末端軟管處的操作人（rén）員取得聯係（xì）；末（mò）端軟管的彎曲半徑不得小於1m，而（ér）且不準彎折；在拆開（kāi）堵塞管道之前（qián），應反泵2~3次，待確認管道內沒有剩餘壓力後再進行拆（chāi）卸。
（6）作業後的檢查。臂架（jià）應完全收回（huí）在臂架支架上；支腿也應完全收回，並插入鎖銷。操作台的電源開關應（yīng）處（chù）於"關"的位置。
（7）蓄能器內隻能衝入氮（dàn）氣，不能衝入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危（wēi）險的氣體。
（8）緊急關閉（bì）按鈕。混凝土泵車上有一係列緊急關閉按鈕，分別設置在（zài）支腿控製閥門、有線和無線遙控係（xì）統（tǒng）及控製箱（xiāng）上，如遇有緊急情況，隻需按下其（qí）中的某一（yī）個（gè）緊急關閉接或就可關（guān）閉機器。如果緊急關閉按鈕發生故障，在突發危險情況時就（jiù）不（bú）能（néng）迅速（sù）關閉機器。因此，在每次開始工作之（zhī）前，必須檢（jiǎn）查緊急關閉按鈕（niǔ）的（de）功能。當緊急（jí）關閉按鈕被按下時，機（jī）器（qì）的電（diàn）動係統即被切（qiē）斷，導致電磁閥等關閉。如（rú）果液壓係統產生泄漏，會造成如布料（liào）杆下沉等故障（zhàng）現象，此情況不能用按緊急（jí）關閉按鈕的方法（fǎ）來解決。
（9）混凝土泵車的操作人員需（xū）經專業培訓後方可上崗操作。
（10）所泵送的混凝（níng）土應滿足（zú）混凝土（tǔ）泵車的（de）可泵性要（yào）求（qiú）。
（11）混凝土（tǔ）泵車泵送工（gōng）作要點可參（cān）照混凝土泵的使用。
（12）整機水（shuǐ）平（píng）放置時所允許的最大傾斜角為3^o，更大的水平傾斜角會使布料的轉向齒輪超載，並危（wēi）及機器的穩定性。如果布料杆在移動時其中的某一個支腿或幾個支腿曾經離過地，就必須重新（xīn）設定支腿，直至所有的支腿都能始終（zhōng）可靠（kào）的支撐在地（dì）麵（miàn）上。
（13）為保證布料杆泵送工作（zuò）處於最佳狀態，應（yīng）做到：
①將1節臂提起45^o。
②將布料杆回轉180^o。
③將（jiāng）2節臂伸展90^o。
④伸展3、4、5節臂並（bìng）呈水平位（wèi）置。若最後（hòu）一節布料杆能處於水平位置，對泵送來說是最（zuì）理想的。如（rú）果這節布料杆的（de）位置呈水平狀態，那麽混凝土的流動速度就會放慢，從而可減少輸送管道和末（mò）端軟管的磨損（sǔn），當泵（bèng）送停止（zhǐ）時，隻有末端軟（ruǎn）管內的混（hún）凝土才會流出（chū）來。如果最後（hòu）一節布料杆呈（chéng）向下傾斜狀態，那麽在這部分輸送管道內（nèi）的混凝（níng）土就會在自重作用下加速流動，以至在泵送停止時輸送管道內的混凝土還會繼續流出。
（14）泵送停止5min以上時，必須將末端軟管內的混凝土排出。否則由於末端軟管內的混凝土脫水，再次泵送作業時混（hún）凝土就會猛烈的（de）噴出，向四處噴濺，那樣末端軟管很容（róng）易受損。
（15）為了改變臂架或混凝土泵車（chē）的（de）位置而需（xū）要（yào）折疊、伸（shēn）展或收回布料杆時，要先反泵1~2次後再動作，這樣可放置在動作時輸送管道內的混凝土（tǔ）落下或噴濺。