通過對氣動閥門（mén）的（de）故障狀態（tài）進行研究（jiū）與分析後，了解到可能出現的故障有閥門卡堵、閥門不動作（zuò）、閥門泄漏以及震蕩等（děng），因此有必要根據實際故障來製定出應對措施，以實現係統平穩、安全的運行（háng），創造更高的效益。
一、氣動閥門卡堵
假如閥杆的動作出（chū）現遲鈍，那麽意味著閥體內可能存（cún）在黏性較（jiào）大的物質，並且氣動閥門卡堵的情況主要出現在係統投運初期。 遇到此情況（kuàng）時，應該迅速的開關閥門（mén）或副（fù）線，以衝跑堵塞閥門的介質。同時（shí），還可以采用管鉗將閥杆夾緊，並施加信號壓力的方式來對閥杆進行反用力旋轉。
假如仍然無（wú）法解決以上問題（tí），那麽可以通過驅動功率增加的（de）方式，來進行反複的上下移動。需注意的是，由於以上操作具有（yǒu）較強的專業性，因此在解（jiě）決與處理（lǐ）此故障時（shí）需（xū）要在專業人員或者讓閥門廠家的工程師幫忙協助解（jiě）決。
二、閥門不動作
針對於（yú）此故障來（lái）說，第一步是（shì）需要對氣源壓力是否正常進行判定（dìng），在此基礎上來對（duì）氣源故障進行查找。當閥門內氣源壓（yā）力正常的情況下，則需要對電/氣轉換器的放（fàng）大器是否有輸出進行判斷。
三、閥門噪音大
在（zài）流體流通過閥（fá）門的時候，一旦出現前（qián）後壓差較為明顯的（de）情況，那麽將引發（fā）氣蝕現象，氣蝕（shí）主要就是基於閥芯和閥座產生的，進而使得流體（tǐ）出現噪聲。
流通能力值如果選擇的過大，那麽就需要對調（diào）節閥進行重新設定，選擇與流通能力值相適應和吻合的調節閥，這樣可以有效的較小噪音，
四、閥門泄漏（lòu）
針對於氣動閥門泄漏的情況進行研究（jiū）與分析後，了解到所存在的情況有以下幾種（zhǒng）：
（1）填料泄漏
由於填料的塑性（xìng）變形，在受到壓力後便會與閥杆完全接觸。需注意的是（shì），由於兩者間的接觸並不是十分均勻的，一些部位接觸較緊，一些部位接觸較鬆。在此背景下（xià），受到高壓、高溫以及滲透性強的流體介質影響下，便會出現泄漏（lòu）的情況。
對此，建議將柔性石墨作為填料，其根本原因是（shì）這種材料具有摩擦力小、氣密性好的特征，並且維修也是較為方便的，實現了閥門壽命的延長；
（2）閥（fá）內漏
由（yóu）於閥杆的長短與閥體內間不匹配，因此很容易出現閥座與閥芯間存在空隙的（de）情況，導致出（chū）現閥內漏（lòu）的情況。同時（shí），當氣關閥閥杆（gǎn）較短時，也會出現此情況。為了能很好的對此情況進行（háng）解決，則需要將閥杆（gǎn）調整到合適的（de）長度；
（3）閥座、閥芯變形泄漏
此情況的核心因素是在生產時（shí）的鍛造階段存（cún）在問題而出現腐蝕（shí）的情況，同時流（liú）體介（jiè）質在不斷對閥門衝刷時也會出現泄漏的情況。針對於此情況處理（lǐ）階（jiē）段，當（dāng）閥座、閥芯變形較輕的情況下，則（zé）可以通過砂紙研磨的方式來實現密封（fēng）光潔度的提升，來實現閥門密封性能提升的目標。而閥座（zuò）、閥芯損壞較為嚴重的情況下，則需要對配件進行更換。
五、振蕩
導致閥門振蕩的原因是很（hěn）多的，例如：選型不當（dāng）的情況下，閥門處（chù）於工作狀態時流速、壓力以及流（liú）阻的變化是非常劇烈的，那麽當超過閥門所能夠承受剛度的限度後，則會出現振蕩。同時，當係統頻率（lǜ）與閥（fá）門頻率相同的情況下，也會出現振蕩的情況。
總的來說，由於導致閥門（mén）振蕩的（de）因素是非常多的，因此需要根據實際（jì）問題來製定具有針對性的（de）應對措施。針對於閥門振（zhèn）動較（jiào）為輕（qīng）微的情況下，可以采用提升閥門剛度的（de）方式，例如（rú）運用（yòng）活塞執行結構、選用剛（gāng）度更大的閥門；當係統（tǒng）頻率與閥門頻率相同的情況下，可以對閥門進行更換；當閥門基座、管（guǎn）道的振動較為劇烈的情況下，最有效的方式便（biàn）是實（shí）現支撐消除振動的增（zēng）加。
六、閥門定位器
針對於閥門定位器所出現的故障類型，主要包含以下四種：
其一，運用噴嘴擋板（bǎn）技術時，噴嘴孔很小是導致出現故障的核心因（yīn）素，很容易出（chū）現氣源被堵住的情況，導（dǎo）致閥門定位器無法正常的工作；
其二（èr），由於閥門定位（wèi）器運用的是機械式力平衡原理工作（zuò），因（yīn）此很容易受（shòu）到振動、溫度方（fāng）麵的影響，導致閥門定位器出現故障；
其三，彈簧的彈性係數在受到外界因素的影響下（xià），會出現閥門非線性的（de）情況；
其四，智能定位器（qì）與普通定位器存在（zài）著（zhe）較大的差異，因此在將閥門定（dìng）位器運（yùn）用在緊（jǐn）急停止（zhǐ）的情況下很容易出現電氣轉換器失控的情況，所造成（chéng）的後果是非常危險的。
對此，為了能夠盡可能的來對閥門定位器故（gù）障及時解決，應該（gāi）根據具體情況來製定出具有針對性的措施，以發揮出智能定位器（qì）的可利用性與可靠性（xìng）。 如果實在找不到好的辦法解決要及時聯係當時采購的閥門廠家，讓其協助解決！
