調（diào）節閥是自動（dòng）化係統中的（de）一個重要組成部分，它裝於現場（chǎng）控（kòng）製流路，因此著火時它是切斷流路避免可燃性流（liú）體（tǐ）通向火境的主要（yào）設（shè）備。

在著火情況下（xià），它是打開還是關閉（bì） 是很關鍵（jiàn）的。由於調節閥由控製室的調節器進行自控，並非人工操作，因此防火閥門的主（zhǔ）要特點應該是（shì）：能經（jīng）受調（diào）溫而短期工作，或者是關閉時（shí）應使泄漏（lòu）量最小。閥門的防（fáng）火（huǒ）性應該被看（kàn）為一項很需要的性能來考慮，希望能夠引起有關人員的重視。

 1、閥體的防火

盡管對閥有的防火性有著不同的看法，製訂的閥門型號規格不同，試驗方法也（yě）不同，但對閥門怎樣才能防火應該有比較（jiào）一致的看法。對閥體來說，它應該有以下三點性能，而且為保（bǎo）證這三點性能應該采取各（gè）種具體措施。

（1）內部泄漏量最小。為了保證這一性（xìng）能，首先應考慮到閥芯和（hé）閥座的金屬麵接（jiē）觸，在著火時或著火這後，閥體處於高溫之中，不管其密封結構如何，彈簧力和外加壓力怎樣變化，都應（yīng）該保證這（zhè）一點，應認為這是保證其精密關閉（bì）的關鍵。

（2）外部泄漏量（liàng）最小。為了盡量減小外部泄漏（lòu），考慮的方法有：采用能防火的閥杆密封材料，避免用較大的墊片式閥體連結（jié）。

（3）有連（lián）續的操作性。燃燒後仍能正常（cháng）工作的閥門，自然就（jiù）具有抗變形的能力，有抗損性。

為了保證閥體有防（fáng）火性（xìng）能，許多閥門廠家都進行過各種嚐試（shì）。例如，他們在（zài）閥門上包紮了多層的氈罩，用耐火材料砌成箱（xiāng）體，使（shǐ）閥門和外界隔開。但上（shàng）述方法都不太會令人滿意，因為閥（fá）門每（měi）次維修都（dōu）要（yào）拆開（kāi）、砌上。同是，由於閥門安裝位置的限製，這種方法也未必能用。

目（mù）前較為滿意（yì）的方法（fǎ）是用一種防火（huǒ）袋，它可以在幾分種之內就套上，維修時也易於揭開。袋的（de）材料含有多（duō）層的陶（táo）瓷纖維（eramicfiber）或玻璃纖維 （fiberglass）用尼龍捆綁裹緊（jǐn），並用塗有乙烯樹脂的不（bú）鏽鋼絲綁緊在裝置上。在一般發問，並不需改變管道位置，安裝空間小，通過試驗在2000℉ 的火焰中燃燒30分（fèn）鍾，閥門仍（réng）不損壞，性能令人（rén）滿意。

  2、執行機構的防火

由於執行機（jī）構直接控製（zhì）著閥 門的位置，所（suǒ）以更需要認真研究。為了使（shǐ）閥門能（néng）及時保（bǎo）持關閉，因此在容（róng）易著火的場合常選用彈（dàn）簧式氣動膜片的鋼（鐵）執行機構，主要是利（lì）用膜片熔點低這一特 點。著火時，由於膜片（piàn）熔點低很快損壞，因此彈簧（huáng）移動，使（shǐ）閥門處於關閉位置。利用對（duì）熱敏感的可熔式（shì）孔塞來降低氣動（dòng）係（xì）統（tǒng）的壓力，特別適用於活塞式往複彈簧執行 機構。

嚴重的火災能夠改變金屬零件的特性，有引起金屬變（biàn）軟並（bìng）失（shī）去回火特（tè）性，有些金屬實際上（shàng）熔化了。彈（dàn）簧力的大小和回火特性有直接的關係，燃燒後（hòu）剩餘彈簧力（lì）能（néng）否足夠保持（chí）閥門位置，需要對（duì）執行（háng）機構進（jìn）行燃燒試驗才能證明。

最（zuì）後，還要（yào）介紹一種連杆保護的方法。往複式彈簧裝置（zhì）是由各個調節閥製（zhì）造的閥門生產廠家供應，這些彈簧裝置處於一（yī）種“待擊”位置，它隻（zhī）有在著（zhe）火（huǒ）時（shí）才能擊發，擊發（fā）時閥門（mén）移動到一個自動保險（xiǎn）的位置。還將有持元件可以用（yòng）易熔連杆、脆性連杆或電（diàn）熱連 杆。電熱連杆和易熔連杆的作（zuò）用一樣，都（dōu）能受熱啟動。在（zài）著火的危（wēi）險時刻，這些連杆立刻被煙氣隨動裝置所斷開，使（shǐ）閥門處於保險位置。