放料閥是用圓（yuán）形（xíng）蝶（dié）板作啟閉件並隨閥杆轉動來開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。放料閥的蝶板安裝於管道的直徑方向。在（zài）放料閥閥體圓柱形通道內，圓盤（pán）形蝶（dié）板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全（quán）開狀態。

現在（zài）閥門廠家生產的放料閥都是結構（gòu）結構簡單，隻由少數幾個零件組成，材料耗用（yòng）省；體積小、重量輕、安裝尺寸小，驅動力矩小，操作簡（jiǎn）便、迅速，隻需旋轉90°即可（kě）快速啟閉；並（bìng）且還同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性，在大中口徑、中低壓力的使用領域，放料閥是主導的閥門形式。

放料閥處於完全開啟位置時，蝶板（bǎn）厚度是介（jiè）質流經閥體時唯一的（de）阻力，因此通過該閥門所（suǒ）產生的壓力降很小，故（gù）具有較好的流量控製特性。放料閥有彈密封和金屬的密（mì）封兩種密（mì）封型式。彈性（xìng）密封閥門，密封圈（quān）可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周（zhōu）邊。

采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度（dù）限製的缺（quē）陷（xiàn）。如（rú）果要求放料閥作為流量控製使用，主要的是正確選擇閥門型號的尺寸和類型。放料閥的結構原理尤其適合（hé）製作大口徑閥門。

放（fàng）料閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還（hái）應用於熱電（diàn）站（zhàn）的冷卻水（shuǐ）係統。常用的放料閥有對夾式放料閥（fá）和法蘭式放料閥（fá）兩種。對夾式放料閥是用雙頭螺（luó）栓將閥門連接在兩管道法蘭之（zhī）間，法蘭式（shì）放（fàng）料閥（fá）是閥門上（shàng）帶有法（fǎ）蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法（fǎ）蘭上。

隨著防腐合成橡膠和聚（jù）四氟乙烯的應用，閥門廠家（jiā）生產放料閥的性能也是越來越（yuè）高，並滿足於不（bú）同的工況條件。近十（shí）幾年（nián）來，金屬硬密封放料閥發展迅速（sù），隨著耐高溫（wēn）、耐低溫、耐強腐蝕、耐強衝蝕、高強度合金材料在放料閥中的應（yīng）用，使（shǐ）金屬硬密封放料閥在高溫、低溫、強衝蝕等工況條件下得到廣泛的應用（yòng），並部分取代了截（jié）止閥、閘閥和球閥。