安全閥各（gè）種參數的確定
1、確定安全閥公稱壓力。
根據閥門材料、工作溫度和最大工作（zuò）壓（yā）力選定公稱壓力（lì）。
2、確定安全閥的工作壓力等級。
根據壓力容器的設計壓力和設計溫度選定（dìng）工作壓力等級，安全閥的工作壓力與彈簧的工作壓力級（jí）有著不同的含義。

安（ān）全閥的工作壓力是指安全閥正常（cháng）運（yùn）行時閥前所承（chéng）受的靜壓力，它與被保護係統（tǒng）或（huò）設備的工作壓力相同。
而彈簧的（de）工作壓力級則是指某一（yī）根彈簧所允（yǔn）許使用的工作（zuò）壓力範圍，在該壓力範圍內，安全閥的開啟壓力（即整（zhěng）定壓力）可以通（tōng）過改變彈簧的預緊壓縮量進行調節（jiē）。
同一公稱壓力的安全閥，根據彈（dàn）簧（huáng）設計要求，可以分為多種不同的工作（zuò）壓力級。
選用安全閥時，應（yīng）根據所需開啟壓力值確定閥門的工作（zuò）壓力級。
3、確定安全閥的排放壓力Pd
安全閥的排放壓力一（yī）般為整定壓力（lì）（開啟壓（yā）力（lì））的1.1倍，蒸汽鍋爐安全閥的排放壓（yā）力為（wéi）整定壓力的1.03倍。
4、確定安全閥的通徑
根據必需（xū）排放量來確定（dìng），安全閥的排放能力≥必需排放量。
被（bèi）保護係統所必需的排放量是（shì）指係統（tǒng）發生異常超壓時為防止超壓所必須排除的量，它是由係統或設備的工作條件、容量以及可能（néng）引起超壓（yā）等因素決定的。
5、材質的確定
選用安全閥的材質應考慮介（jiè）質的工作溫度、工（gōng）作壓力，介質性能以及材料的（de）工藝性，經濟（jì）性等多種因素。
安全閥特殊結（jié）構的確定
1、對於開（kāi）啟壓力大（dà）於3MPa蒸汽用的安全閥或介質溫度超過320℃的（de）氣體（tǐ）用（yòng）的安全閥（fá），應選用帶（dài）散熱器(翅（chì）片)的安全閥。
2、對承受附加背壓力的安全閥，而且其背壓力變化量超過整定壓力10％時，應選用（yòng）波紋管安全閥。
另外對使用有腐蝕性介質的安（ān）全閥，為防止彈簧及導向機構受介質腐蝕（shí），也應選用波紋管安全閥。
3、對於易燃、毒性為極度或高度危害介質必須采用封閉式安全（quán）閥，如需采（cǎi）用帶有提升機構的，則應（yīng）采用（yòng）封閉式帶板手安全閥。
4、對空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質，應采用帶板手（shǒu）安全閥。
5、液化槽(罐)車，應采用內置式安全閥。
6、對於（yú）泄放量大的工（gōng）況，應選用全啟式；對於（yú）工作壓力穩定、泄放量小的工況，宜選用微（wēi）啟式；對於高壓、泄放（fàng）量大的工況，宜（yí）選（xuǎn）用非直接起動（dòng）式，如（rú）脈衝式安全閥（fá）；對於容器長度超過（guò）6m的應設置兩（liǎng）個或兩個以上安全閥（fá）。
7、工（gōng）作壓力低的固定式容器，可采（cǎi）用靜重式（高（gāo）壓鍋）或杠杆（gǎn）重錘（chuí）式安全閥。移動式設備應（yīng）采用彈簧式安全閥。
8、對於介質較稠且易（yì）堵塞的，宜（yí）選用安全閥與爆破片的串聯（lián）組合式的泄放裝置（zhì）。