1、調節閥不動作
首先確認氣源壓力是（shì）否正常，查找氣源（yuán）故障。如果氣源壓力正常，則判斷定位器或電/氣轉換器的（de）放大（dà）器有無輸出（chū）；若無輸出，則放大器恒（héng）節流孔（kǒng）堵塞，或壓縮空氣中的水（shuǐ）分（fèn）聚積於放大器球閥處。用小（xiǎo）細鋼（gāng）絲疏通（tōng）恒節流孔，清（qīng）除汙物或（huò）清潔（jié）氣（qì）源。

如果以上皆正常，有信（xìn）號而無動（dòng）作，則執行機構故障或閥杆（gǎn）彎曲，或（huò）閥芯卡死。遇此情況，必須卸開閥門進（jìn）一步檢查。
2、調節閥卡堵
如果閥杆往複行程動作遲鈍，則閥體內或有黏性大的物質，結焦堵塞或填料壓得過緊，或聚四（sì）氟乙烯填料老化，閥杆彎曲劃傷等。調節閥卡堵故障大多（duō）出（chū）現在新（xīn）投入運行的係統和大修投（tóu）運初期，由於管道內焊渣、鐵鏽等在（zài）節流口和導向部位造成堵塞從而使介質流通不暢，或調節閥檢修中填料過緊，造（zào）成摩擦（cā）力增大，導致小信號不動作、大信號動（dòng）作過頭（tóu）的現象。
遇到此類（lèi）情況（kuàng），可迅速開、關副線或調節閥，讓贓物從副線或調節閥（fá）處被介質衝跑（pǎo）。另外還可以用管鉗夾（jiá）緊（jǐn）閥杆，在外加（jiā）信號壓力的情（qíng）況下，正反用力旋動閥杆，讓閥芯閃（shǎn）過卡處。若不能解決問題，可增加氣源壓力、增加（jiā）驅動功（gōng）率反複上下移動幾次，即可解決問題（tí）。如果還是不（bú）能動作，則需要（yào）對控製閥做解體處理，當（dāng）然，這一工（gōng）作需要很強的專業技能，一定要在專業（yè）技術人員協（xié）助下完（wán）成，否則後果更為嚴重。
3、閥泄漏
調節閥泄漏一般有（yǒu）調節閥內（nèi）漏、填料泄漏和閥（fá）芯、閥座變形引起的（de）泄漏幾種情況，下麵分（fèn）別加（jiā）以分析。
（1）閥內漏
閥杆長短不適，氣開閥閥杆太長，閥杆向上的（或向下）距（jù）離不（bú）夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致（zhì）不嚴而內漏。同樣氣關閥閥杆太短，也可導致閥芯和閥座（zuò）之（zhī）間有空隙，不（bú）能充分（fèn）接觸，導致（zhì）關不（bú）嚴而內漏。解（jiě）決方法：應縮短（或延長（zhǎng））調節閥閥杆使調節閥長度合適，使其不再內漏。
（2）填料泄漏（lòu）
填料（liào）裝入填料函以後，經（jīng）壓蓋對其施加軸向壓力。由於填料的塑性變形，使其產（chǎn）生徑向力，並與閥杆緊（jǐn）密（mì）接（jiē）觸，但這種接觸並非十分均勻，有些部（bù）位接觸的鬆，有些部位接觸的較（jiào）緊，甚至有些部位根本沒有（yǒu）接觸上（shàng）。調節閥在使用過（guò）程中，閥杆同填料之間（jiān）存在著相對運（yùn）動，這個運動叫軸向運動。在使用（yòng）過程中，隨著高溫（wēn）、高壓和滲透性強的流體介質的影響，調節閥填（tián）料（liào）函也是發生泄漏現象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界麵泄漏，對於紡織填料還會出現滲漏（壓力介質沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏）。閥杆與填料間的界麵泄漏是由（yóu）於填料接觸壓力的逐漸衰減（jiǎn），填料自身老化等原因引起的，這時壓力介質就會沿著填料與閥杆之（zhī）間的接觸間隙向外泄漏。
為了（le）使填（tián）料裝入方便，在填料函頂端倒（dǎo）角，在填料函底（dǐ）部放置耐衝（chōng）蝕（shí）的間隙較（jiào）小（xiǎo）的金屬保護環，注意該（gāi）保護環與填料的（de）接觸（chù）麵不能為斜麵，以（yǐ）防止填料被介（jiè）質壓力推（tuī）出。填料（liào）函（hán）與填料接觸部分的表麵要精加工，以提（tí）高（gāo）表麵（miàn）光潔度，減小填料磨損（sǔn）。填（tián）料（liào）選用柔性（xìng）石墨（mò），因為它的氣密性好、摩擦力小，長期使用變化（huà）小，磨損的燒損小，易於維修，且壓蓋螺栓重新擰緊後摩擦力不發生（shēng）變化，耐壓性和耐熱性良好，不受內（nèi）部介質的侵蝕，與（yǔ）閥杆和填料函內部接觸的金屬不發生（shēng）點蝕或腐（fǔ）蝕。這樣，有效地保護了閥杆填料函的密封，保證了（le）填料密封的可靠性，使用壽命也（yě）有很大地提高。
（3）閥芯、閥座變形泄漏
閥芯、閥座泄漏的主要原因是由（yóu）於調節閥（fá）生產過程中的鑄（zhù）造或鍛造缺陷（xiàn）可導致腐蝕的加強。而腐（fǔ）蝕介（jiè）質的通過，流體（tǐ）介質的衝刷（shuā）也會造（zào）成調節閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕（shí）性介質在通（tōng）過調節（jiē）閥時，便會（huì）產生對閥芯（xīn）、閥座材料的侵（qīn）蝕和衝擊，使閥芯、閥座成橢圓形（xíng）或其（qí）他形狀（zhuàng），隨著時間的推移，導致閥芯、閥座不匹配，存在間隙（xì），關不嚴而發生泄漏。
把好閥芯、閥座的材質選型關。選擇耐腐蝕的材料，對存在（zài）麻點、沙眼等缺陷的產品要堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴（yán）重，可用細砂紙研磨，消除痕跡，提高（gāo）密封光（guāng）潔度，以提高密（mì）封性能。若損壞嚴重，則應重新更換新閥。
4、振蕩
調節閥的彈簧剛度（dù）不（bú）足，調節閥輸出信號不穩定（dìng）而急劇（jù）變動（dòng）易引起調節閥振蕩。還有所（suǒ）選（xuǎn）閥（fá）的頻率與係統頻率（lǜ）相同或管道、基座劇烈振（zhèn）動，使調節閥隨之振動。選型不當，調節閥工作在（zài）小開度存（cún）在著劇烈的流阻、流速、壓力的變化，當超過閥的剛度，穩定性變差，嚴重時產生振蕩。
由於產（chǎn）生振蕩的原因是多方麵的，要具體問題具體（tǐ）分析。對振（zhèn）動輕微的，可增加剛度來消除，如選用大剛度彈簧的調節（jiē）閥，改（gǎi）用活塞執行結構等；管道（dào）、基座劇烈振動（dòng），可通（tōng）過增加支撐消除振動幹擾；閥的頻率與（yǔ）係統的頻率相同時，更換不同結構的調節閥；工作在小開度造成的振蕩，則是選型不當造成的，具體說是由於閥的流通能力（lì）C值過大，必須重新選型，選擇流通能力C值較小的或采用分（fèn）程（chéng）控製或采用子母閥以（yǐ）克服調節閥工作在小開度所產生的振蕩。
5、調節閥噪音大
當（dāng）流體流（liú）經調節閥，如前後壓差過（guò）大就會產生針對閥芯、閥座等零部（bù）件的氣蝕現象（xiàng），使流體（tǐ）產生噪聲。流通能力值選大了（le），必（bì）須重新選擇流通能力值合適的調（diào）節閥，以克服調節閥工作在小開度而引起的噪音，下麵介紹幾種消除噪（zào）音的方法。
（1）消除共振噪音法（fǎ）
隻有調節閥共振時，才（cái）有能量疊加而產生100多分貝的強烈噪音（yīn）。有的（de）表現為振動強烈（liè），噪（zào）音不大，有的振動弱，而（ér）噪音卻非（fēi）常大；有（yǒu）的振動和噪音都較（jiào）大。這（zhè）種噪音產（chǎn）生一種單（dān）音調的聲音，其頻率一般為3000～7000赫茲。顯然（rán），消除共振，噪音自然隨之消（xiāo）失。
（2）消除汽蝕噪音法（fǎ）
汽蝕是主要的流體動力噪音源。空化時，汽泡破裂產生高速衝擊，使其局部（bù）產生強烈湍流，產生汽蝕噪音。這種噪音（yīn）具（jù）有較（jiào）寬的（de）頻率範圍，產生格格聲，與（yǔ）流（liú）體中含有砂（shā）石發出的聲音相似。消除和減小（xiǎo）汽蝕是消（xiāo）除和減（jiǎn）小噪音的（de）有效辦（bàn）法。
（3）使用厚壁管（guǎn）線法
采（cǎi）用厚壁管（guǎn）是聲（shēng）路處理辦法（fǎ）之一。使用薄壁可使噪（zào）音增加5分貝，采用厚壁管可使噪音降低0～20分貝。同一管徑（jìng）壁越厚，同一壁厚管徑越大，降低噪音（yīn）效（xiào）果越好。如DN200管（guǎn）道，其壁厚分別為6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm時，可降低噪音分別為-3.5、-2（即增加）、0、3、6、8、11、13、14.5分貝。當然，壁越厚所（suǒ）付出的成本就越高。
（4）采用吸音材料法
這也是一種較常見（jiàn）、最有效（xiào）的聲路處理辦法。可用吸音材料包住噪音源和（hé）閥後管（guǎn）線。必須（xū）指出（chū），因噪音會經（jīng）由流（liú）體流動而長距離傳播，故（gù）吸音材料包到哪裏，采用厚壁管至哪裏，消除噪音的有效性就終止到哪裏。這種辦法適（shì）用於噪音不很高、管（guǎn）線不（bú）很長的情況，因為這是一種較費錢的辦法。
（5）串（chuàn）聯消音器法本法
適用於作為空氣（qì）動力噪音的消音，它能夠有效地消除流體內部的噪音和抑製傳送到固體邊（biān）界層的噪音級。對質量流量高或閥前後壓降比高的地方（fāng），本法（fǎ）最有效（xiào）而又經濟。使用吸收型串聯消（xiāo）音器可以大幅度降（jiàng）低噪音（yīn）。但（dàn）是（shì），從（cóng）經濟上考慮，一般限（xiàn）於衰減（jiǎn）到約25分貝。
（6）隔音箱法（fǎ）
使用隔音箱、房子和建築物，把噪音（yīn）源隔離在裏麵，使外部環境的噪音減小到人們可以接受（shòu）的（de）範圍（wéi）內。
（7）串聯節流法
在調節閥的壓（yā）力比高（△P/P1≥0.8）的場合，采用串聯節流（liú）法，就（jiù）是把總的壓降分散在調節閥和閥（fá）後的固定節流元件上。如用（yòng）擴散器、多孔限流板（bǎn），這是減少噪音辦法中（zhōng）最有效的。為了得（dé）到最佳（jiā）的擴散器效率，必須根據每件（jiàn）的安裝情況來設計擴散器（實體的形狀、尺寸），使閥門產生的噪音（yīn）級和擴散（sàn）器產（chǎn）生的（de）噪音級相同。
（8）選用（yòng）低（dī）噪音閥
低噪音閥根據流體通過閥芯、閥座的曲折流路（多孔道、多槽道）的逐步減速，以避免在（zài）流路裏的（de）任（rèn）意一點產生超音速。有多種（zhǒng）形式，多（duō）種結構的低（dī）噪音閥（fá）（有為專門係統設計（jì）的）供使用時選用。當（dāng）噪音不（bú）是很大時，選用低噪音套筒閥，可降低噪音10～20分貝，這是最經濟的低噪（zào）音閥。