閥門經長期使用後，閥（fá）瓣和閥座的密封麵會發生磨損，嚴密性降（jiàng）低。修複密封麵是一項量大（dà）且十分重要的工作。修複的主要方法是研磨。對（duì）磨損嚴重（chóng）的密（mì）封麵（miàn），是先（xiān）堆（duī）焊經車削加工後再研磨。
閥門的研磨包括：
清洗和檢查（chá）過程；
研磨過程；
檢驗過程。

清洗和（hé）檢查過程
清洗密封麵在油盤內，使用專業清洗劑，邊洗邊檢查（chá）密封麵（miàn）的損壞情況。用肉眼（yǎn）難以（yǐ）確定的細（xì）微裂紋可用著色探傷法進行。
經過清洗（xǐ）後，應檢查閥瓣或閘閥與閥座密封麵的密合情況，檢（jiǎn）查時用紅色和鉛筆。用紅丹（dān）試紅，檢查密封麵印影，確定（dìng）密封（fēng）麵密合情況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封麵上劃幾道同心圓，然後將（jiāng）閥瓣與閥座密合旋轉，檢查鉛（qiān）筆圓圈擦掉情況，確定密封麵的密合。
如果（guǒ）密合不好，可用標準平板分別檢驗閥瓣或閘（zhá）板密封麵和閥體密封麵，確定研磨部（bù）位。
研磨過程
研磨過程實質上（shàng）是（shì）不（bú）用車床的切削過（guò）程，閥頭（tóu）或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內（nèi），可以（yǐ）采用研磨的方法進行檢修。研磨過（guò）程分為粗磨、中磨和細磨。
粗磨是為（wéi）了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎（chǔ）。
粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙（zhǐ）或（huò）粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但（dàn）切削紋路較深，密封麵（miàn）表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。
中（zhōng）磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進（jìn）一步（bù）提高密封麵的平整度和光（guāng）潔（jié）度。采（cǎi）用細粒砂紙或細粒（lì）研磨膏（gāo），其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清（qīng）潔幹淨。
中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光（guāng）亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道（dào），將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。
細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更（gèng）細的（de）微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演（yǎn）劇，這樣更有利於密封麵（miàn）的（de）密合。
研磨時一般順時針方向轉（zhuǎn）60-100°左右，再反方（fāng）向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒（ér），必須檢查一（yī）次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏（yán）色達到（dào）黑亮黑亮的（de）時候，再用機油輕（qīng）輕地磨幾次，用幹淨的紗布（bù）擦幹淨即可。
研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡（jìn）快（kuài）地組裝，以免破壞一（yī）磨好的閥頭。
手工研磨不（bú）管粗研還是細研，均是始終貫穿提（tí）起、放（fàng）下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的（de）是為了避免（miǎn）磨（mó）粒軌跡重複，使研（yán）具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。
檢（jiǎn）驗階段
在研磨（mó）過程中（zhōng）始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨（suí）時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技（jì）術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使（shǐ）用適應各種密封麵形式的（de）研磨工具，以提高研磨效（xiào）率，保證研磨質量。
閥門研磨時一項很細致的工作，需（xū）要在（zài）實（shí）踐中不斷的體（tǐ）會、摸索、提高，有時研磨得很好（hǎo），可是裝上以後還是（shì）漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有（yǒu）偏差所致。
由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑（jì），而研磨液又（yòu）僅是一般的煤油（yóu）和機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環（huán）是正（zhèng）確地選用磨料。