第一步：高壓電動明杆楔式閘閥解體
①辦理好檢修工作票，確認管道內無（wú）存水、無壓力後方可開工；
②準（zhǔn）備好工器具，搭好腳手（shǒu）架、吊點；
③聯係運行人員（yuán）停電，配電人員拆線；
④手（shǒu）動開啟（qǐ）閥門1-2扣，以防閘板（bǎn）與閥座卡（kǎ）死；
⑤用導鏈、鋼絲（sī）繩，利（lì）用電動機構上的吊環，把（bǎ）電動機（jī）構吊裝好，但不要影響手輪的轉動（dòng），拆去電動機構與支架之（zhī）間的緊固螺栓，轉動手（shǒu）輪，使電動機構退（tuì）出（chū）的同時平穩吊起，放置在鋪好膠皮的地上（shàng）；
⑥拆去支架與閥座間的連接螺栓，用導鏈（liàn）吊下；
⑦利用壓板上的頂絲，將密封盤（pán）向下頂鬆，拆去壓板螺栓，取（qǔ）下壓板、開口（kǒu）止動環和密封圈；
⑧用導鏈把閥杆，連同密（mì）封盤（pán）退出，小心閘板落下傷人，當閘（zhá）板與閥杆配合處露出後，卸下閥杆（gǎn），將閥杆、密封盤（pán）等吊下，拆下盤根壓蓋（gài）和密封盤；
⑨做好標（biāo）記，取出閥體邊上的閘板，將閥體口封好。

第二步：高壓電動明杆楔式閘閥檢修
①電（diàn）動機構的傳動性能檢查，應保證（zhèng）蝸輪、蝸杆無嚴重磨損，電動頭結合麵（miàn）不漏油（yóu），切換手柄靈活不（bú）卡澀，根據情況填加或更換潤滑油。
②記錄閥門原行（háng）程和調整情況，以便檢修後調整。打（dǎ）開齒輪（lún）箱（xiāng）蓋，取下蝸輪、蝸杆進行檢查，其（qí）磨損不應超過齒厚的1／3，齧合（hé）部分不應有裂紋及齧合不良現象。檢查（chá）軸承有（yǒu）無磨損、轉動不靈活或異常響聲等，軸承（chéng）間隙應符合標準。檢查與電動機相連的聯軸器（qì）部分是否完整、可靠，箱體各密封麵應（yīng）清理幹淨，襯（chèn）墊應完好，保證嚴密不漏油。將軸（zhóu）承、箱體清掃（sǎo）幹（gàn）淨，依次裝複蝸輪、蝸杆等，箱體內加足潤滑油(脂)，封好箱蓋，做電動、手動切換試驗，應靈活可靠。
③檢查支架、閥座是否（fǒu）有裂紋、砂眼等缺陷，如有，應挖淨缺陷後補焊。
④檢（jiǎn）查壓板，應無明顯的變（biàn）形，否則應矯正。
⑤止動開口環（huán），清掃除垢，測量、清掃檢（jiǎn）查密封圈，密（mì）封圈與密封盤、閥座的配合間隙應（yīng）在0.2mm以內，且無損傷變形。
⑥密封盤與閥座配合麵，應無拉傷、溝痕（hén），且（qiě）與閥座配合無卡澀等不良現象（xiàng）。
⑦盤根壓蓋與門杆及密（mì）封盤之間的間隙一般在0.2-0.25mm之間。
⑧閥杆螺扣完整、無損傷，與絲母配（pèi）合良好，無彎曲、腐蝕等現象。螺扣寬度（dù）磨損超過1／5時，應更換新閥杆。
⑨閘板與閥座（zuò）密封麵應平（píng）整光滑、無麻點、鏽蝕、衝刷溝等缺陷。做結合試驗時，圓周接觸，閥（fá）線清晰。
⑩檢查、清掃各緊固螺栓、螺母，塗鉛粉（fěn）油。
第三步：高壓（yā）電動明杆楔式閘閥（fá）組裝
①回裝時必須保證閥體（tǐ）內部及各部件（jiàn）清潔（jié）幹淨；
②更換新密封填料；
③按照與（yǔ）拆卸相反的步驟回裝閥門。