1.大開（kāi）度工作（zuò）
讓（ràng）調節閥一開始就盡量在最大開度上工作，如90%。這（zhè）樣，氣濁、衝蝕等破壞發生在閥芯頭部上（shàng）。隨著閥芯（xīn）破壞，流量增加，相應閥再關一（yī）點，這樣不（bú）斷破壞（huài），逐步（bù）關閉，使整（zhěng）個閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封麵破壞，不能使用為止。

同時，大（dà）開度工作節（jiē）流間（jiān）隙大，衝蝕減弱，這（zhè）比一開始就讓閥在中間開度和（hé）小開度上（shàng）工作提高壽命1-5倍以上。如某化工廠采用此法，閥的使用（yòng）壽命提（tí）高了2倍。
2.減小閥（fá）阻比（或稱壓降比）S
減小S，即增大係統除調節閥外的損失，使分配到閥上的壓降降（jiàng）低（dī），為保證流量通過（guò）調節閥，必然（rán）增大調（diào）節閥開度，同時，閥上壓降減小，使氣蝕、衝蝕也減弱。
具體辦（bàn）法有：閥後設孔板節流消耗壓（yā）降；關閉管路上串聯的手動閥，至調節閥獲得較理想的工作開度為止。對（duì）一開始閥選大處於（yú）小（xiǎo）開度（dù）工作者，采用此法十分簡單、方便、有效（xiào）。
3.減小口徑，增大工作開（kāi）度
通過把閥的口徑減小來增（zēng）大工作（zuò）開度，具體辦（bàn）法有：
①換一台小（xiǎo）一檔口（kǒu）徑的閥，如DN32換成DN25；
②閥體不變更，更換小閥（fá）座直徑的閥芯閥座。如某化工廠大修時將節流件dg10更換為dg8，壽命提高了1倍。
4.轉移破壞位置
把破壞嚴重（chóng）的地方從關鍵位置轉移（yí）到次要位置，以保護閥芯和閥座的密封麵和節流麵。可以提高閥的使用壽命。
5.改變流向
流開（kāi）型向著閥芯開啟方向流，氣蝕、衝蝕（shí）主要作用在密封麵上，使閥門的（de）閥芯根部和閥芯閥座密封麵很（hěn）快遭受破壞；流閉型向著（zhe）關閉方向流，氣蝕、衝蝕作用在節流之後（hòu），閥座密封麵以下，保護了密封麵和閥芯根部，延長了壽命。
注意：流開（kāi）改為流閉後（hòu）也會（huì）有有起跳現象（調節閥打開時），在調節過程（chéng）中有旋渦的影響，使（shǐ）控（kòng）製（zhì）係統不能平穩調節。采（cǎi）用這個方法必須（xū）慎重並作綜合（hé）考慮。
6.改用特殊材料
為抗汽蝕（破壞形（xíng）狀如蜂窩狀小點）和衝刷（流線型的小糟），可改用耐（nài）汽蝕和衝刷的特殊材料來（lái）製造節流件。
這種特（tè）殊材料有6YC—1、A4鋼、司特萊（lái）、硬質合金等。為抗腐蝕，可改（gǎi）用更耐腐蝕，並有一定機械（xiè）性能、物理性能的材料。
這種材料分為非金屬材料（如橡膠、四氟、陶瓷等）和金屬（shǔ）材料（如蒙乃爾、哈（hā）氏合（hé）金等）兩類。
7.正確（què）選用閥結構
采（cǎi）用改變閥結構或選用具有更（gèng）長（zhǎng）壽（shòu）命的閥的辦法來達到提高壽命的目的，如選用迷（mí）宮閥、多級式閥、反氣蝕閥、耐腐蝕閥等。