截止閥閥體是閥的主要承壓(yā)部件,並(bìng)且容納閉合元件。截止閥內的流動通道被(bèi)設計成(chéng)具有光(guāng)滑的圓弧內壁而沒有尖銳的角和尖棱(léng),這樣可提供(gòng)一個不產生異常湍流及噪音的平穩工藝流動。流動通道本身必須具有恒定的麵積以避免產生(shēng)任何附加的壓力損(sǔn)失和過高的流(liú)速。截止閥具有較寬的兩個端部連接,因此閥體可適用於幾乎每一種的端部連接,盡(jìn)管為適應無法蘭結(jié)構其(qí)麵對麵尺寸太長(螺栓連接兩個管線法蘭之間的閥體,這在旋轉閥(fá)中是常見的)。對截止(zhǐ)閥來說,不匹配的(de)端部連接也是可以的。
截止閥的閥芯是大於準確位置(zhì)的一個閉合元件(jiàn)(因(yīn)為節流閥大於恰好(hǎo)打開或(huò)關(guān)閉的(de)位置,但是倒不如說閥芯是調節元件),他使閥門按(àn)照流動特性和閥的位置改變流率。典型的閥芯由兩個關鍵零件(jiàn)組成:閥芯,他是調節(jiē)元件的凸模部分;閥座環,他是凹模部分。閥芯插入閥座環的部分叫做閥芯頭,而通過截止閥頂部伸出的部分(fèn)叫做閥芯杆。在(zài)閥芯杆(gǎn)的頂部(bù)上車有絲扣以便與首輪機構相配(pèi)合。單調座(zuò)閥芯的主要優點是其嚴密關閉的可能性(在某些情況下,可達到優於閥門最(zuì)大流量的0.01%)。這種情況是由於手(shǒu)動操縱器的力直接(jiē)作用(yòng)於支座(zuò)表麵而造成的(de)。
在手動截止閥中可(kě)是喲個兩種尺寸的閥(fá)芯(xīn):全閥芯,他是最常(cháng)用的(de)並涉及到閥座(zuò)環的麵積,該麵積在截(jié)止閥特殊尺寸內可通(tōng)過最大流量。另一方麵,當(dāng)希望閥門節流到較該尺寸閥門額定流量為(wéi)少時,則使用縮徑閥芯。如(rú)果使用全閥(fá)芯時,必須在較小的增量情況下對閥(fá)座節流關閉,但這是用手操縱器難以獲(huò)得的。優先的(de)辦法是使(shǐ)用小的閥座直徑和相匹配的旋(xuán)塞,他叫做(zuò)縮徑(jìng)閥芯。
閥帽是頂部工(gōng)件的一個重要元件,並作為承壓零(líng)件為閥體提(tí)供了帽或蓋。一旦它被安裝在閥體上,他被閥帽或閥體的墊片所密封。他也用填(tián)料盒密封閥芯杆,填料盒包括一係列的填(tián)料環、壓蓋或導向蓋。填料間隔套以及抗擠出環,用以防止工藝介質(zhì)向大氣的少量泄漏。安裝在填料盒上麵的是壓蓋法蘭,他用(yòng)螺(luó)栓與閥帽頂部連接。當壓蓋法蘭螺栓已擰(nǐng)緊,填料被壓(yā)縮並密封閥杆和閥帽孔。
保(bǎo)持閥芯頭與(yǔ)閥座環對中,對於嚴密關閉(bì)是重要的。為維持這種對(duì)中,可使用兩種導向機構之一:雙頂部閥杆導向器或閥座(zuò)導向器。雙頂部閥杆導向器使用兩(liǎng)個閉合配件在填料盒兩端進行導向一保持發型和閥(fá)座環同心。這些導向器可整體的由與旋塞相容的金屬製成,以避免金屬擦傷,亦可使用彈性體或石墨襯套。兩個(gè)導向器的(de)結構應(yīng)盡可能的遠離以避免由工藝流體作用在閥芯頭所(suǒ)造成的側向運動。導向器、閥帽孔和執行閥(fá)杆必須保持在關閉時的容許偏(piān)差(chà)內(nèi)以(yǐ)維持一個(gè)配合,此配合(hé)將造成平穩直線運動而無約束和濺出的液體。
另外一種常用手動(dòng)截止閥的導向型式(shì)是閥座導向結構。此處(chù)閥芯杆是由一個上導向器支撐(它(tā)的作用如同填料壓蓋)。閥芯頭(tóu)延伸部分的外部直徑,作為第二個(gè)導向表麵,對閥座進行導向(xiàng)。這意味著下部導向器表麵留在物流層之內,所以工藝介質比較清潔。閥芯頭(tóu)的靠(kào)下部分具有開孔,該開(kāi)孔在閥座開啟過程中使物流運動通過閥芯頭到達閥座。改變這些開孔的尺寸和形狀、就會影響到縮減流量和流動特性。因為上導向器和下導向器之間的長度位於最大長度,因此(cǐ)由於工藝物流造成的側向旋塞(sāi)運(yùn)動不是一(yī)個問(wèn)題,而且這種類型的(de)導向器所要求的容許偏差,不像雙頂部閥杆導向器的那樣嚴(yán)格。這種結構降低(dī)了操(cāo)作中的閥芯任(rèn)何振動的(de)機會。當閥芯和閥座有相同材料(liào)製成時,在長期或頻繁的操(cāo)作中(zhōng)可能發生金屬表麵磨損。高溫可導(dǎo)致熱膨脹和抱勞。
閥芯的金屬支座表麵設計成與閥座環的金屬支座(zuò)表麵相互(hù)匹配(pèi),但其接觸角度(dù)略有(yǒu)不同。正常情況(kuàng)下,閥芯具(jù)有一個比閥座環錐度較大的(de)角度(dù)。這種環形的不相匹配保證了一個窄點的接觸,是全部操作器的(de)軸向力僅僅傳遞到閥座的一小部分,因而得到了金屬對金屬接觸的最嚴密關閉的可能性。在大多數結構中,手動截止閥的閥座環是用螺紋擰入閥體的。又是在有限的空間內要求用(yòng)工(gōng)具旋轉閥座環。對於帶螺紋的閥座也有某些缺點:首先,在腐蝕或苛刻的工況下,螺紋會被腐蝕,使得拆卸困難,第二,在閥芯和(hé)閥座之間的(de)對中找正時,需附加的研磨步驟以(yǐ)得到所需要的閥門(mén)關閉。第三(sān),在存在振動情況時,閥座(zuò)環在關閉位置處不能(néng)被旋塞保持就為,是因為閥座環最終(zhōng)可能鬆動並通過閥座墊片產生泄漏或閥座表麵(miàn)不對中。
某些截止閥要求鼓泡嚴密(mì)關閉,這用金屬(shǔ)對金屬(shǔ)密封是達不到的。為(wéi)完成這些,在閥座環中可嵌入彈性體。在這種情況下,閥座環(huán)是兩部分結構,即在兩個半邊之間嵌入彈性體。金屬旋塞表麵壓向閥座環軟支座表(biǎo)麵,如閥芯和閥座(zuò)環表麵是同心的,就能得到雙重嚴密的關閉。某些(xiē)閥門廠家也在閥芯內嵌(qiàn)入彈性體已得到相同效果。