截止閥的選用原則：
1、高溫、高壓（yā）介質（zhì）的管（guǎn）路或裝置上宜選用截止閥（fá）。如火電廠、核電站，石油化工（gōng）係統（tǒng）的高溫、高壓管路上。
2、管路上對阻（zǔ）要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮（lǜ）不大的地方。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4、有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小（xiǎo），如公稱通經（jīng）≤50mm的（de）管路上，宜選（xuǎn）用。
5、合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公（gōng）稱壓力32MPa的高（gāo）壓角式截止閥或高壓角式節流閥。
6、氧化（huà）鋁拜耳法（fǎ）生產中（zhōng）的脫矽車（chē）間、易結焦的管路上，易選（xuǎn）用閥體分開（kāi）式、閥座可去處的、硬質合（hé）金密封副的（de）直流式截止（zhǐ）閥或直（zhí）流式節流閥
7、城市（shì）建設中的供水、供熱（rè）工程上（shàng），公稱通經較小的管路，可選用截止、平衡閥或（huò）柱（zhù）塞閥，如公稱通經小（xiǎo）於150mm的管路上。最明顯的優點是：在（zài）開啟和關閉過程中，由於閥瓣於閥體密封麵（miàn）間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。開（kāi）啟高度一般僅為（wéi）閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。
通常在閥體和閥（fá）瓣上隻（zhī）有一個密封麵，因而製造工（gōng）藝性比較好，便於維修。
公稱壓力：PN1.0-16.0MPa、
設計標準：ANSICLASS150-900、JIS10-20K
公稱通徑：DN10～500、NPS1/2～36"
連接方（fāng）式：法蘭、對（duì）焊、螺紋等
適用（yòng）溫度：-196℃～700℃
驅動方式：、氣動（dòng）、電動、液動、氣液（yè）動
閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質，可分別適用於水、蒸汽、油（yóu）品、硝酸（suān）、醋酸、氧化性介質（zhì）、尿素等多種介質。
對於截止（zhǐ）閥，不但要會安裝和維護，而且還（hái）要會操作。
啟閉截止閥，用力應該平穩，不可衝擊。某些衝擊啟閉的高壓截止閥各部件（jiàn）已經考慮了這（zhè）種衝擊（jī）力與一般截止閥不能等（děng）岡。
當截止閥（fá）全開後，應將手輪倒轉少許，使螺（luó）紋之間嚴（yán）緊，以免鬆動損（sǔn）傷。
管路初用時（shí），內（nèi）部髒物較（jiào）多，可將截止閥微啟，利用介質的高速流動，將其衝走，然後輕輕關（guān）閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質夾傷密封麵），再次開啟，如此重複（fù）多次，衝淨髒物，再投（tóu）入正常工作。
常開截止（zhǐ）閥，密封麵（miàn）上可能粘有髒物，關（guān）閉（bì）時（shí）也要用上述方法將其衝刷幹淨（jìng），然後正式關（guān）嚴。
如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡板手代替，以免損（sǔn）壞閥杆四方，啟閉（bì）不靈，以致（zhì）在生（shēng）產中發生事故。
某些介（jiè）質，在截止閥（fá）關閉（bì）後冷卻，使閥件收縮，操（cāo）作人員就應於（yú）適當時間再關（guān）閉一次，讓密封麵（miàn）不留細縫，否則，介質從細（xì）縫高速流過，很容易衝蝕密封麵。
操作時，如發現操作過於費勁，應分析原因。若填料（liào）太緊（jǐn），可適當放鬆，如（rú）閥杆歪斜，應通知人（rén）員修理（lǐ）。有的截止（zhǐ）閥在關閉狀（zhuàng）態時，關（guān）閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須（xū）在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰鬆半（bàn）圈至一圈，消除閥杆應力，然後板動手（shǒu）輪。
