油桶（tǒng）油箱設備在進行生產的（de）過程中需要較好的抗摔性，因（yīn）為（wéi）在運輸過程中（zhōng），可能因為堆碼不穩（wěn）或車（chē）船搖晃等原因使鋼桶（tǒng）從高處跌落，所以為了保證（zhèng）在（zài）跌落後桶不（bú）會泄（xiè）漏和破損，一般（bān）要求油桶油箱設備從指（zhǐ）定高度摔到堅硬的水（shuǐ）泥地麵上後，不會（huì）產生泄漏和損壞（huài）。

油桶油箱設備中主（zhǔ）要（yào）有閉口鋼桶設備、開口鋼桶設備（bèi）及油桶（tǒng）油箱設備（bèi）生產（chǎn）線;直徑280-直徑450開口、閉口、縮口製罐（guàn）設（shè）備及50升一下製（zhì）罐設備生產線。實踐分析得知，不同階（jiē）段所用的產品也是不（bú）同的。

為了提供產品，我們（men）的大桶設（shè）備采用的是半自動的（de）操作方式（shì），配有按鈕開關（guān）和腳踏式（shì）開關，一人可以（yǐ）負責多項設備的工作，這樣大大提高了設備的工作效率，也有效的降低運（yùn）行噪音，減少能耗。而且大桶設備的運行非（fēi）常平穩，故障率低且運（yùn）行費用低（dī）等（děng）優（yōu）勢，替您減少了不必要的成本。在目（mù）前來（lái）看已經獲（huò）得進一步發展與應用。

製桶企業前段生產（chǎn）線基本上都采用簡易開卷校平線，底蓋衝壓均為單衝（chōng）壓成（chéng）型，非常費時費力，成本過高。隨著技術進行，目前在，已有80%的製桶企業實現了前段鋼卷板開（kāi）卷下料錯位衝壓剪（jiǎn）切的自動生產線。該生產線對比傳統的開卷下料生產線，可（kě）節省5.4%的原材料，而且自動化程度（dù）高。另有一些較的油桶油（yóu）箱設備企業，將底蓋的螺圈裝配、預卷噴（pēn）膠、成品堆放、底蓋廢料自動移出堆放等工序（xù）實現了全自動化（huà）生產（chǎn），很大（dà）地提高了生（shēng）產效（xiào）率，降低了人工成本。由此可看出油桶（tǒng）油箱設備具有較好的發展前景。

油桶油箱設備作為一種運輸包裝廣泛應用於（yú）各種形式的運（yùn）輸領（lǐng）域中。在化工品(尤（yóu）其是化學危險貨物)的運輸中，鋼桶也是必不可少（shǎo）的一種（zhǒng）安全型（xíng）運（yùn）輸包裝。盛裝危險貨物的鋼桶，除了鋼桶必（bì）須有足夠的強度外(即：經過試驗符合規定的強度要求)，還要考慮不同的（de）危（wēi）險貨物的危險性對其的影響。

因而，油桶油箱設備內壁（bì）視具體情況，塗有相應（yīng）的塗層等，以確保盛裝危險貨物能承受（shòu）正常運輸過程中的風險。本文提出了所承運危險貨物的特性與其所用鋼桶外觀顏色之間的對（duì）應關係。

油桶（tǒng）油箱設備一般被分為油桶油箱設備前段、油桶油箱設備中段、油桶油箱設備（bèi）後端（duān）等，不同（tóng）是時期用的設備是（shì）不同的，具體都有哪些呢，下麵我們（men）就一起詳細的（de）來看看吧：

油桶油箱設備前（qián）段：需要用到的（de）是開平下料線，它具有高度的送料、階（jiē）段式送料機（jī）能、人性化（huà）的手動模式、放鬆（sōng）裝置等特點;

油桶油箱設備（bèi）中段用到是機械設製桶備比較多，分別是卷圓機、翻邊機、波紋機、封口（kǒu）機、試（shì）漏機，其中卷圓機是將碳鋼、不鏽（xiù）鋼、有（yǒu）色金屬（shǔ）型材卷製成直徑φ320-φ6000mm的圓環和法蘭的一種（zhǒng）高（gāo）質量（liàng），卷圓裝置。波紋機是用（yòng）於生產塑料波紋管的機組。封口機是將充填有包裝物的容器進行封（fēng）口的機械，保持產品質量，避免產品流失。

製桶過（guò）程後端需要的油（yóu）桶油箱設備：主要包括磷（lín）化清（qīng）洗線、噴漆房、烘烤線等設備，噴漆房是提供塗裝（zhuāng）作（zuò）業環境的設備，能將噴漆作業時產生的漆霧及有機廢氣限製並處理（lǐ）後排放。烘烤線用於對電子變壓器進行烘幹處理，對（duì）浸漆後的變（biàn）壓器進行烘幹。