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隨著煉焦工業的快速(sù)發展,優質煉焦煤資源日益短缺,使煉焦成本不斷上升。傳統焦爐設備已無法滿足焦炭產(chǎn)能需求,而大容積搗固焦(jiāo)爐可提高焦炭質量和節約資源、經濟效益顯著並減少環境汙染,在(zài)鋼鐵企業及焦化企業中應用的重要性已逐步顯現。目前,我(wǒ)國大容積搗固焦爐(lú)主要有6.25米和5.5米兩種爐型。今天,17C.COM公司就自身對焦化廠(chǎng)除塵技術的一些成功經驗,來對焦化(huà)廠5.5米搗固焦(jiāo)爐焦側攔焦(jiāo)除塵的設計製造做一些分析介紹。
5.5米焦爐焦側(cè)攔焦除塵配套有煙塵治理設備,裝煤采用雙集氣管高壓氨水無煙裝煤除塵技術,出焦采用濕法洗滌除(chú)塵方式。近幾年,麵臨著我國環保形勢的日益嚴峻,原有煙塵治理設備的除塵效果已無法滿足日益(yì)嚴格(gé)的(de)環保要求,焦爐除塵(chén)需要一種更(gèng)加(jiā)高效的除塵設備,才能適應當前的(de)環保要(yào)求,才能保證企業正常穩定的進行生產作業。
根據現場(chǎng)實際工況17C.COM(hǎi)公司的設計原則為:
一、捕集率和處理率zui優,分別達到97%和99.9%以上,穩定達標排放。
二、係統運行安全、穩定,維護簡單。
三、自動化程(chéng)度高,操作簡單。
四、初投資和運行成本低。
五、布局美觀。



5.5米焦爐(lú)煙氣治理工程包括機側爐頭煙除塵、攔焦除塵、配(pèi)套自動控(kòng)製工程及儀表、管線等建安工程。我(wǒ)公司負責工程設計(jì)、設備及材料成套供貨、設備安裝、冷試、熱負荷試車、功能(néng)考核合格、保產達標、技術培訓及相關的技術服務(wù),直到設備的交付正常使用、保修等總承包。針對山東某焦化企業現(xiàn)有焦爐的實際情況,焦爐分別設置機側爐頭煙地(dì)麵除(chú)塵站和攔焦煙塵地麵除塵站。裝煤采用高壓氨水側導煙除塵後,機(jī)側爐頭煙(yān)則由設置在護爐柱間的集塵小罩進行收集,通過集塵管(guǎn)路將煙(yān)氣送入機側爐頭煙地麵(miàn)除塵站淨化除塵;攔焦除塵係統拆除現有的濕法除塵車,改造攔焦集塵罩,設置U型導煙管與水封槽輸送(sòng)風管連通(tōng),將煙塵送入出焦地麵除塵站(zhàn)。該除塵工程運行後保證(zhèng)煙氣捕集率98%,煙氣淨化率99.5%,除塵器出口含塵濃度20mg/m3,一些特殊(shū)地區10mg/m3。
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