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17C.COM(hǎi)環保公司為(wéi)徹底(dǐ)解決焦化廠焦側煙塵排放問題,決定(dìng)對焦(jiāo)化廠焦側(cè)除塵係統進行工藝及設備的改造,使排放(fàng)濃度控製在10mg以下,為保證設備能夠長期(qī)穩定運行,我們運用了一些設計技巧分享給大家。
焦化廠地麵(miàn)除塵站(zhàn)煙塵管理部分:
1、出焦除塵管理部分:焦炭經推焦車推出焦爐時(shí)發作很多煙塵,經由吸氣罩在負壓作用下將煙塵搜集起(qǐ)來,送入集塵管道,經冷卻器對煙塵(chén)進行冷卻並去除火焰後進入布袋除塵器,經除塵器處理後,潔淨的氣體進入大氣。
2、裝煤煙(yān)塵管理部分,裝煤煙塵管理難點在於裝煤時,發作的煙塵很輕且粘性(xìng)很大,假如處理不當,整個體係不能正常作(zuò)業。裝煤時(shí)煤餅被推入碳化室(shì),爐頭發作的煙塵被大爐門密封在碳(tàn)化室內,上部剩餘煙塵進入負壓狀況集氣罩,經導煙焚燒車充沛焚燒後進入地上除(chú)塵站。
焦化廠焦側除塵器改造方式(shì)
1、增加陣發性高溫煙氣冷卻分離阻火器
為保護增加係統的安全性,在(zài)出焦煙氣被捕集到通(tōng)風槽,進入除(chú)塵(chén)器之前(qián),增(zēng)加陣發性(xìng)高溫煙氣冷卻分離阻火器,降低煙氣溫度,增加係統的防護功能。
2、攔焦車液壓係統改造
焦化廠除塵器采用了大通徑電(diàn)磁閥配置液壓站,大幅度(dù)提高了液壓缸的運行速度(dù)。在液壓站油箱外增加了液壓油(yóu)站外冷卻循環係統,降低了液壓站(zhàn)的工作溫度。更換(huàn)了液壓控(kòng)製係統的全部元件。針對(duì)機械限位開關觸壁失靈的現(xiàn)象(xiàng),使(shǐ)用了磁接近開關作為限位,並對室外線纜進行了防(fáng)火處理。

焦化廠焦側地麵除塵站改造的性(xìng)能特點:
1、低排放、高效率——17C.COM環保改造後的(de)除塵工藝和設備能滿足國家新頒布的排放標準,排放濃度控製(zhì)在10mg/m3以下,徹底解決煙塵排放問題。
2、安全、可靠(kào)——17C.COM環保改造後(hòu)的除塵係統、設備、自動(dòng)控(kòng)製能在(zài)主機係統運行可能出現的各種情況下長(zhǎng)期可靠、安全運行。
3、長(zhǎng)壽(shòu)命——濾袋、脈衝(chōng)閥、噴霧冷卻裝置等(děng)關鍵的部(bù)件和材料均可根據需要選(xuǎn)用國外進口產品,確(què)保袋式除塵(chén)器長壽(shòu)命運行。
4、對前道煙氣處理要求低——對(duì)煙氣的處理隻需降溫即可,除煙氣溫度和粉塵的粘度(dù)外,袋式除塵器的性能幾乎不受煙氣其它性能的影響。電(diàn)除塵器原有的深度煙氣調質設施(shī)仍可以利用。
5、節省投資——17C.COM環保改造本著經濟、高效能、施工(gōng)方便的原(yuán)則,盡可能利用原有除塵設施。降低改造費用,減(jiǎn)少改造工作量,縮短施工工期。除塵器本體基礎不變,完全(quán)利用原除(chú)塵器本體的支架。
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