除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海環（huán）保】

   河北17C.COM環保工程有限公司生產的PPC係列氣箱脈衝布袋除塵（chén）器是先進水平的高效收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈衝清灰各類袋收塵（chén）器的優點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈衝清灰和過（guò）濾同時（shí）進行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應用範圍，由於這（zhè）種類型除塵器的結果有其特（tè）點，所以提供收塵效（xiào）率，延長除塵布袋的使用壽命。

   該係列氣箱脈衝布袋除塵器可廣泛用於水（shuǐ）泥廠的（de）破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻劑（jì）和各種磨機等收塵係統，如用於煤磨收（shōu）塵，要增設放（fàng）然防爆措施，收塵器結（jié）構（gòu）也要相（xiàng）應的（de）改變，還適合於含塵濃度高氣體的收塵，如帶O-SePa選粉機的煤磨係統。氣體含塵濃度高達1000g/m3(標（biāo））以上，采用本（běn）係列收塵器收（shōu）塵，可不設置旋風收塵器做一級收塵。除用於水泥（ní）行業外，也適用於冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢棄的收塵（chén）。本係（xì）列收塵（chén）器濾（lǜ）袋的材（cái）質一般采用（yòng）滌綸針刺（cì）氈，允許連續使（shǐ）用溫度小於120度，如（rú）濾袋采（cǎi）用高溫濾袋，其允（yǔn）許使用溫度可達210度，但這種材質的濾袋價格（gé）昂貴。如處理（lǐ）的廢氣溫度高於上述濾料的允許溫度，廢氣進入收塵器之前應采取降（jiàng）溫（wēn）措施。

   本係列收塵器為戶（hù）外式由不同室數和每室的（de）不同（tóng）袋數，組成多種不同規格。每室的（de）袋數有32、64、96和128四種。全係列共有（yǒu）33種規格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長度有（yǒu）2450mm和3060mm兩種。本係列（liè）收（shōu）塵器能負壓和正壓操作，其本（běn）體結構無任何改（gǎi）變，其收塵效（xiào）率可達99.9%以上，淨化後氣體的含（hán）塵濃度小於100mg/m3（標），本係列收塵器（qì）如用於寒冷地（dì）區，當室（shì）外采暖計算溫度小於25度（dù）時，若要增設（shè）加熱（rè）裝置，收塵器的殼體（tǐ）也要做相應的改變。

PPC96-6型氣箱脈（mò）衝布（bù）袋除塵（chén）器（qì）結構和工作（zuò）原（yuán）理

  本係列除塵器由殼體、灰鬥（dòu）、排灰裝置、支架和（hé）脈衝（chōng）清灰係統等部（bù）分所組成。當含塵氣體從進風口（kǒu）進入除塵器後，首先碰到（dào）進風口（kǒu）中間的斜隔板，氣流（liú）便轉（zhuǎn）向流入灰鬥，同時氣流速度變慢，由於慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰鬥，起到預收塵的作用，進入灰鬥的氣流後折而向（xiàng）上通過內部有金屬骨架（jià）的（de）濾袋，粉塵被捕（bǔ）集在（zài）濾（lǜ）袋的外表麵，淨化後（hòu）的氣體進入濾（lǜ）袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出，除塵器（qì）的進風口設在灰鬥上，氣流進入灰鬥後首先碰上進風管（guǎn）端部的擋板，其作用與上（shàng）述原理相同。殼體用隔板粉塵若幹（gàn）個獨立的收（shōu）塵室，按照（zhào）給定的時（shí）間間隔（gé）對（duì）每個收塵室輪（lún）流進（jìn）行清（qīng）灰（huī）。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提（tí）升閥關閉，切斷通（tōng）過該（gāi）收塵室的過濾氣流，隨即脈衝閥開啟，向濾袋內（nèi）噴入高壓空氣（qì），以（yǐ）清除濾袋外表麵上的粉塵。各收塵室的脈衝噴吹寬（kuān）度和清灰周期，由專用的清灰程序控（kòng）製（zhì）器自動連續進行。

三 氣箱式脈衝和噴吹脈衝（chōng）袋收塵器的區別

  噴吹（chuī）脈（mò）衝袋收塵器的特點是在同一收塵室，各排（pái）濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾照樣進行，即所謂在線清灰。這種清灰方式（shì）吹下的（de）粉（fěn）塵有部（bù）分會被鄰近的濾袋再次捕集。

如果用於捕集含塵濃度較大的氣體，這種現象更為嚴重，所以噴吹脈衝清灰（huī）帶收塵器的應用受到一定限製。

 氣箱脈衝清灰袋收塵器（qì）的特（tè）點是采用分室輪流進（jìn）行清灰，即所謂離線清灰。當某一（yī）室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切（qiē）斷，避免了噴吹清灰產生粉塵二次飛（fēi）揚。所以氣（qì）箱式脈衝袋（dài）收塵器能捕集含塵濃度（dù）高達1000g/m3（標）的氣體。

四（sì） 清灰電氣控製裝置

 1、 清灰電氣控製裝置

        清（qīng）灰控製裝（zhuāng）置一般采用定時法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控製濾袋內外側的壓差，當收塵器的壓差值達到設定值時(一般為1470Pa)。即（jí）由壓差變送器發出信號，通過電氣控製裝置，即按既定程序進（jìn）行逐（zhú）室清灰（huī）。

  2、電器控製（zhì）裝置的功能

對（duì）多室收塵器集中控製時采用單片機進（jìn）行集中控製，控（kòng）製有（yǒu）自動和手段兩種方式，當單片機出故障或檢（jiǎn）修（xiū）時，可（kě）隨時切換為手動控製，為便於調試（shì）和（hé）設（shè）備（bèi）檢修並（bìng）設有機旁控製。

3、清灰電（diàn）氣（qì）控製裝置（zhì）到收塵（chén）器進線端子的布線設計由選用者負責，接線端子參見清灰電氣（qì）控製說明（míng）書。收塵器（qì）進（jìn）線端子到各個電（diàn）磁閥的（de）接線，由製造廠負責。

五（wǔ）  幾點說明

  1、收塵器本體包括殼體、灰鬥、濾袋裝置進出口風（fēng）管、排灰裝置（zhì）和脈衝噴吹係統（包括脈衝（chōng）閥、管道、閥（fá）門、氣源三聯體和儲氣罐等）。

2、收塵器根據不同規格，可（kě）以是整機發運，也可解體（tǐ）發運，其基礎設計由選用者負責。

3、本收塵器配備有清灰（huī）電氣控製裝置，一般按定時清灰控製（zhì）。如用戶要求按定阻控製訂貨時應注明，其定阻控製的壓差計、壓差指示報警（jǐng）儀（yí）以及其它儀表等的（de）費用要另行計算。

4、本係列產品由製造廠提（tí）供設備使用和安裝說明書。

5、本係列產品卸灰裝置（zhì）的供配電由用戶自行設計。

六 PPC96-6型氣箱（xiāng）脈衝布袋除塵器結構組（zǔ）成：
1、殼體部（bù）分（fèn）：包括清潔室（或稱氣體淨化箱、氣箱）、過（guò）濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構（gòu）。清潔室內（nèi）設有提升閥與花板、噴吹短管、過濾室內設有濾袋及其骨架。
2、灰鬥及卸灰機構：有灰鬥和按不同係列、不同的（de）進口粉塵濃度，分別設置的（de）螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（jī）（即卸料閥（fá））。
3、進出（chū）風箱體：包括（kuò）進出風（fēng）管路及中隔板。單排（或稱單列）結構布置在殼體一側（cè），雙排（或稱雙列）結構布置在殼體中間。A係列較小無箱體，進出風（fēng）管路分別接於灰鬥與清（qīng）潔室上。
4、脈衝（chōng）清灰裝置（zhì）：包括脈衝閥、氣（qì）包、提升閥用氣缸及（jí）其電磁閥等。
5、壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6、支柱及立式籠梯、欄杆。

七、PPC96-6型氣（qì）箱（xiāng）脈衝布（bù）袋除塵器技術參數

處理風量：42000m³/h

總過濾麵積：576m²

淨過（guò）濾麵積：576m²

     過濾風速：1.2m/min

     清灰壓縮空氣壓力：0.5~0.7MPa

               耗氣量：1.8m³/min

允許（xǔ）入口含塵濃度：< 1000g/Nm³

     出口含塵濃度：< 100mg/Nm³

     設備阻力：1470~1770Pa

收塵器承受（shòu）負壓：5000Pa

     除塵效率：99.5%

八、除塵器（qì）配套設備的型號與（yǔ）規格

濾袋規格：Φ130×2450mm

         數量：576條

         材質：500g/m²覆膜滌綸針刺氈

     脈衝閥規格：2.5寸

           數（shù）量：6隻

     提升閥（fá）閥板規格：Φ595mm    氣缸：Φ100mm

               數量：6套

     螺旋輸送機規格：Φ300×6000mm

     配套減速（sù）機功率：2.2KW

               產量：30m^3/h

     星形卸（xiè）料器型號：YJD-16/A

         卸料（liào）口尺寸：300×300mm

           電機功率：1.5KW

     清灰程序控製（zhì）器：脈衝（chōng）控製儀