除塵器_推焦車（chē）除塵器_裝煤車除（chú）塵器_布袋除塵（chén）器_【17C.COM環保（bǎo）】

   河北17C.COM環保工程有限公司生產的PPC係（xì）列氣箱脈衝布袋除塵器是先進水平的高效收塵器。它綜合分室反吹和噴吹（chuī）脈衝清灰各類（lèi）袋收塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈衝清灰和過濾同時進行（háng）的缺（quē）點，因而擴大了袋收塵器的應用（yòng）範圍，由於這種（zhǒng）類型除塵器的結果有其特點，所以提供收塵（chén）效率，延長除塵布袋的使用壽命。

   該係列氣箱脈衝布袋除塵器可廣泛（fàn）用於（yú）水泥（ní）廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷（lěng）卻劑（jì）和各種磨機等收塵（chén）係統，如用於（yú）煤磨收塵，要增（zēng）設放然防爆措施（shī），收塵（chén）器結（jié）構也要相應的改變，還適合於含塵（chén）濃度（dù）高氣體（tǐ）的收塵，如帶O-SePa選粉機的煤（méi）磨係統。氣體含塵濃度高達1000g/m3(標）以上，采（cǎi）用（yòng）本係列收塵器收塵，可不設置旋風收塵器（qì）做一級收塵（chén）。除用於水泥行業外，也（yě）適用於冶金、化工（gōng）、機械和（hé）民用鍋爐等廢棄的收塵。本係列收塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，允許連續使用溫度（dù）小於120度，如濾袋采用高溫濾袋（dài），其允許使用溫度（dù）可達210度，但這（zhè）種材質的濾袋（dài）價格昂貴。如（rú）處理的廢氣溫度高於上述濾料的允（yǔn）許溫度，廢氣進入收塵器之前（qián）應（yīng）采（cǎi）取降溫措施。

   本（běn）係列收塵器為戶外（wài）式由不同室（shì）數和每室的不同袋數，組成多種不同規（guī）格。每室的袋數（shù）有32、64、96和128四種。全係列共有33種規格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長度（dù）有2450mm和（hé）3060mm兩（liǎng）種。本係列收塵器能負壓和（hé）正壓操作，其本體結構無任何改變，其（qí）收塵（chén）效率可達（dá）99.9%以上，淨化後氣體（tǐ）的含塵濃度小於100mg/m3（標（biāo）），本係列收塵器如用於寒冷地區，當室外（wài）采暖計算溫度小於25度時，若要增設加熱裝置，收塵器的殼體也要做相應的改變（biàn）。

PPC32-4型氣箱脈衝布袋（dài）除塵器結構和工作原理

  本係列除塵器由殼體、灰鬥、排灰裝置、支架和脈衝清灰（huī）係統等部分所組成。當含塵（chén）氣體從進（jìn）風（fēng）口進入（rù）除塵器後，首先碰到（dào）進風口中間的斜隔板，氣流便轉（zhuǎn）向流（liú）入灰鬥，同時氣流速度變慢，由於慣性作用（yòng），使氣體中粗顆粒粉塵直接落入（rù）灰鬥，起到預收塵的（de）作用，進入灰鬥的氣流後折而向上通過內部有（yǒu）金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表麵，淨化後的氣體進入濾袋室（shì）上部的清潔室，匯集到出風管排出，除塵器的進風口設在灰鬥上，氣流進入灰鬥後（hòu）首先碰上進風（fēng）管端部的（de）擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板（bǎn）粉塵若幹個獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰（huī）時提升閥關閉，切斷通過該（gāi）收塵室的過（guò）濾氣（qì）流，隨即脈衝閥開啟，向濾（lǜ）袋內噴入高壓空氣，以（yǐ）清除濾袋外表麵上的粉塵。各（gè）收（shōu）塵室的脈衝噴吹寬度和（hé）清灰周期，由（yóu）專用的清灰程序（xù）控製器自動連續進（jìn）行。

三 氣箱式脈衝和噴吹（chuī）脈（mò）衝袋收塵器的（de）區別

  噴吹脈衝袋收塵器的特（tè）點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收（shōu）塵過濾照樣進行，即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被鄰近的濾袋再次捕集。

如果用於捕（bǔ）集含塵濃度較大的氣體，這種現象更為嚴重，所以噴吹脈衝清灰帶收塵器的應用受到一定限製。

 氣箱脈（mò）衝清灰袋收塵器的特點是采用分室輪流（liú）進行清灰，即所謂離線清灰。當某一室（shì）進行（háng）噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清（qīng）灰（huī）產生粉塵二次飛揚。所以氣箱（xiāng）式脈衝袋收塵器能捕集含塵（chén）濃度高達1000g/m3（標）的（de）氣體（tǐ）。

四 清（qīng）灰電氣控製裝置

 1、 清灰（huī）電氣（qì）控製裝置

        清灰控製裝置一般采用定時法，也可采用定阻（zǔ）法。所謂定阻法就是控製濾袋內外側（cè）的壓差，當收（shōu）塵（chén）器的壓差（chà）值達到（dào）設定值時(一（yī）般為1470Pa)。即由壓差變送器發（fā）出信號，通（tōng）過電氣控製裝置（zhì），即按既定程（chéng）序進行逐室清灰。

  2、電器控製裝置的功能

對多室（shì）收塵器集中控製時采用單片機（jī）進行集中控製，控製有自動和手段兩種方式，當單片機出故障或檢修時，可隨時切換為手動控（kòng）製，為（wéi）便於調試和設備檢修並設有（yǒu）機旁控製。

3、清灰電氣控製裝置到收塵器進（jìn）線端子的布線設計由（yóu）選用者負責，接線端（duān）子參見（jiàn）清灰電氣控製（zhì）說明書。收塵器進線端子到各個電（diàn）磁閥的接線，由製造廠負責。

五  幾點說明

  1、收塵器本體包括殼體、灰鬥、濾（lǜ）袋裝置進出（chū）口風管、排灰裝置和脈衝噴吹係統（包（bāo）括脈衝閥、管道、閥門、氣源三聯體和儲氣罐等）。

2、收塵器（qì）根據不同規格，可以是整（zhěng）機發運，也可解體發運，其基礎設計由選用者負（fù）責。

3、本收塵器配備有清灰電氣控製裝置（zhì），一般按定時（shí）清灰控製。如用戶要求按定阻控製訂貨時應（yīng）注明，其定阻控製的（de）壓差計、壓差指（zhǐ）示報警儀以及其（qí）它儀表（biǎo）等的費（fèi）用要另行計算。

4、本係列產（chǎn）品由製造廠提供設備使用和安裝說明書。

5、本係（xì）列產品卸灰裝置的供配電由（yóu）用戶自行（háng）設（shè）計。

六 PPC32-4型氣（qì）箱脈衝布袋（dài）除塵器（qì）結構組成：
1、殼體部分：包括清潔室（shì）（或稱氣體淨化箱、氣箱）、過濾室、分室（shì）隔板、檢修門及殼體（tǐ）結構。清潔室內設有提升閥與花板、噴吹短（duǎn）管（guǎn）、過濾室內設有濾袋及其骨架。
2、灰鬥及卸灰機（jī）構：有灰鬥和按不同係列、不同的進口粉塵濃度，分別設置的螺（luó）旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。
3、進出風箱體（tǐ）：包括進出風管路及中隔板。單排（或稱單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置（zhì）在殼體中間。A係列較小無箱體，進出風管路分別接於灰鬥與清潔（jié）室（shì）上。
4、脈衝清灰裝置（zhì）：包（bāo）括（kuò）脈衝閥、氣包、提升（shēng）閥用氣缸及（jí）其電磁（cí）閥等。
5、壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油（yóu）霧器等。
6、支柱及立式籠梯、欄杆。

七、PPC32-4型氣箱脈衝布袋除塵器（qì）技術參數

處理風量：7000m³/h

總過濾麵積：128m²

淨過濾麵積（jī）：96m²

     過濾（lǜ）風速：1.2m/min

     清灰壓縮（suō）空氣壓力：0.5~0.7MPa

               耗（hào）氣量：1.8m³/min

允（yǔn）許入（rù）口含（hán）塵濃度：< 1000g/Nm³

     出口含塵濃度：< 100mg/Nm³

     設備阻力：1470~1770Pa

收塵器承（chéng）受負壓：5000Pa

     除（chú）塵（chén）效（xiào）率：99.5%

八、除塵器配套設（shè）備的型號與規格

濾袋規格：Φ130×2450mm

         數量：128條

         材質：500g/m²覆膜滌綸針刺氈

     脈衝閥規格：2.5寸（cùn）

           數量：4隻

     提升閥閥板規格：Φ300mm    氣缸：Φ80mm

               數量：4套

         卸料口尺寸：300×300mm

     清灰程序控製器：脈衝控製儀