一（yī）、實（shí）現指標

粉（fěn）塵塵捕集率：＞99.99％

排放濃度：≤30 mg/Nm³

崗位濃（nóng）度：≤10 mg/Nm³

二、除塵器簡介

我公司綜合機械反吹袋式除塵器（qì）和長袋低壓脈衝袋（dài）式除塵器及（jí）在線清灰脈衝袋式除塵器等長袋脈衝除塵器的有（yǒu）關技術並借鑒國外先進技術（shù）推出的WYPC係統在線清灰（huī）脈衝布袋除塵器。該除塵器是一種處理風量大、過濾風速低、清灰效（xiào）果好、除塵效率高、運行可（kě）靠、維護方便（biàn）、占地麵（miàn）積小的單元組合式除塵設備。模塊式（shì）生產，質（zhì）量穩定。廣泛應用於電力、冶金、建材、化工等（děng）行業的（de）鍋爐煙氣除（chú）塵及物料回收（shōu）、粉塵（chén）治理。

經過廣泛分析國內外針（zhēn）對燃煤鍋爐煙氣除塵技術和除塵器配套設備質量（liàng），在WYPC型在線（xiàn）清灰低壓脈衝除塵器成熟技術基礎上，我們增（zēng）加了一係列的（de）保護（hù）和檢測係統，完整地設計出礦業專用的WYPC型布袋除塵（chén）器。

三、布（bù）袋除塵器的技術要求

1) 除塵器采用露天布置，按7度地震烈度設防，並考慮防雨、防凍、防風;

2) 要求除塵器出口含（hán）塵濃度≤30mg/Nm³  

3) 通過除塵器煙氣溫度為≤150℃;

4) 布袋除（chú）塵器采用單列多室布置;

5) 采用壓縮空氣脈衝噴吹方法,脈衝閥（fá）進口（kǒu）;

6) 除塵器濾袋采用耐高溫PPS濾料，以保證使用壽命;

7) 塵器灰鬥容（róng）積按貯存12小時灰量設（shè）計，並設高低料位計。

8) 采用PLC自動控（kòng）製，當自動控製發生事（shì）故時，可手動控製。

9) 除塵器使用電源為380/220V，允許（xǔ）電壓在±10%變（biàn）化。

四、布袋除塵（chén）器工作原理

除塵器主（zhǔ）要由上箱體、中箱體、灰鬥、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置（zhì）等（děng）組（zǔ）成。含塵（chén）氣空氣從除（chú）塵器的進風均流（liú）管進入各分室灰鬥，並在灰鬥（dòu）導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰（huī）鬥，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附（fù）在濾袋的外（wài）表麵上，幹淨氣體透過濾袋進入上箱體，並經各（gè）在線閥和排風管排入大（dà）氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達（dá）到限定的阻力值（一般（bān）設定為1500Pa）時，由清灰控製裝置按差（chà）壓設定值或清灰時間設定自動關閉一室在線閥後，按設定程序打（dǎ）開電控脈衝閥，進行停風噴吹，利用（yòng）壓縮（suō）空（kōng）氣瞬間噴吹使濾袋（dài）內壓（yā）力聚增，將濾袋上的（de）粉塵（chén）進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底工清灰）至灰鬥中，由排灰機（jī）構排出。

五、除塵器結構（gòu）特點

我公（gōng）司推出的鍋（guō）爐用（yòng）WYPC型長袋在線脈衝除塵器運用了許多（duō）專有技術，這些專有技術得到了各設計院、專家的認同。

1) 在線清灰、在線檢修技術的運用：解決了布袋除塵器清灰時二次揚塵問題（tí），實現了除塵器的不停機檢修功能。

2) 電磁脈衝閥運用技術：低壓、高效、長壽命膜片電磁脈衝閥的運用，使布袋除塵器的清灰方式得到徹底的改變。

3) 檢（jiǎn）測（cè）、監控技術的運用：針對除塵器使用特點，除塵器運（yùn）行壓力檢測、運行設備故障檢測、等先進的（de）監控設備。

4) PLC可編程控製器的應用，保（bǎo）證了除塵器作為電（diàn）廠主要運行設備的操控自（zì）動化。

一係列進技術的運作，保證了我公司生產的除（chú）塵器擁有不錯的（de）技術（shù）、不錯的價格（gé）性能比、極高的市場競爭能力。

在除塵器部件結（jié）構方（fāng）麵，我們投入了巨大的精力，各（gè）部件（jiàn）結構的設計力求完美、可靠、先進：

①　WYPC型係列在（zài）線（xiàn）清灰低壓長袋脈衝除塵器是（shì）模（mó）塊式（shì）生產的、單元組合式除塵機組，各單元過濾麵積，袋長可根（gēn）據實（shí）際（jì）需要調整（zhěng），並通過單元數量的改變來適應所需要的過濾風量。

②　WYPC型在線清灰低壓長袋脈衝除塵（chén）器為外（wài）濾式除塵器（qì），即含塵氣體（tǐ）在濾袋（dài）外，潔淨空氣在濾袋內，袋口向上。清灰（huī）功能利用差壓或定時、手動功能控製在線閥關閉清灰倉室，啟動脈衝噴吹閥噴（pēn）吹（chuī），使（shǐ）濾袋徑向變形，拌落灰塵。除塵（chén）器同時具有在線檢修功能。

③　本除塵器采（cǎi）納了大風量、低風速（sù）的設計理念。除塵器實際靜過濾過濾風速選用不超過1.0m/min，在設備出廠前，對噴吹係統待主要部分，進行預組裝，以保證質量。

④　除塵器花板采用數控衝壓方法加工花板孔，保證了花板及（jí）花板孔的形位公（gōng）差要求。

⑤　采用了氣流二次分配方法，讓（ràng）含塵氣流通過（guò）導流管、進（jìn）風分配係統進入過濾區，保證了單元進風的均勻（yún）與和順，以提高過濾麵積利用率及濾料使用壽命。

⑥　除塵器采（cǎi）用了（le）薄板型提（tí）升閥（主要部件采用進口進件）並在（zài）進風口安裝了手動切換閥。提升閥（fá）由氣缸控製，結構簡單、可靠、啟閉速度快，關閉時能達到零（líng）泄露（lù）要（yào）求，通過PLC能控製一個或多個同時工作，關閉一個或多個倉室用於在線（xiàn）清灰、在線檢修。在線閥及手動切換閥關閉時，能確保該（gāi）倉室的完全在線，實現了除塵器（qì）工作狀（zhuàng）態下的單倉檢修。（手動切換閥亦可兼作調節進風量之用）提升閥上的限位裝（zhuāng）置可使操作人員及時（shí）檢測其運行（háng）狀況。

⑦　除（chú）塵器（qì）采用在線清灰方式，通過對在線閥和進風口手動調（diào）節閥的操作，可（kě）使（shǐ）除塵（chén）器單倉完全在線，從而方便除塵器工作狀況下的不停機檢修。

⑧　濾袋上端（duān）采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。

⑨　袋籠采用園型（10根筋）結構，頂部輥裝：“η”形冷衝壓短管，用於（yú）保證袋（dài）籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。袋籠采用碳鋼材（cái）料，表麵鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時間後籠骨表麵鏽蝕與濾袋黏結，保證了換袋順（shùn）利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞（huài）。

⑩　除塵（chén）器采（cǎi）用便掀式頂蓋，設（shè）有脈衝閥防雨棚、排水設施、檢修扶梯（tī）平台，灰鬥和卸（xiè）灰閥的連接法（fǎ）蘭上簷設計有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設（shè）施的設計采用人性化理（lǐ）念，保護（hù）除塵器頂部裝置（zhì）、方（fāng）便人員檢（jiǎn）修、使用和（hé）管理（lǐ）。

⑪　除塵器控製係統采用PLC控製，可自動集中控製除塵係統的全部設備；脈衝清灰自動控（kòng）製采用差壓（yā）及定（dìng）時兩種控製方式（shì）。

⑫　除塵器所有鋼材分加工前和塗裝前兩次機械拋丸除鏽。