一、實現指標

粉塵塵捕集率：＞99.99％

排放濃度：≤30 mg/Nm³

崗位濃度：≤10 mg/Nm³

二（èr）、除塵器簡介

我公司綜合機（jī）械（xiè）反吹袋式除塵器和長袋低壓脈衝袋式除塵器及在（zài）線清灰脈衝袋式除塵器等長袋脈衝除塵器的有關技（jì）術並借鑒國外先進技術推出的WYPC係統在線清灰脈衝布袋除塵器。該除塵（chén）器是一種處理風量大、過濾風速低、清灰效果好、除塵效（xiào）率高、運行可靠、維護方（fāng）便、占地麵積小的單元組合式除塵設備。模塊（kuài）式生產，質量穩定。廣泛應用於電力、冶金、建材、化工等行業的鍋爐煙氣除（chú）塵及物料回收、粉塵治（zhì）理。

經過廣（guǎng）泛分（fèn）析國內外（wài）針對燃煤鍋爐煙氣（qì）除塵（chén）技術和除塵器配套設備質量，在WYPC型在線清灰低壓脈衝除塵器成熟技術基礎上，我們增加了一係列的（de）保護和檢測係統（tǒng），完整（zhěng）地設（shè）計出礦業專用的WYPC型布袋（dài）除塵器。

三、布袋除塵器的技術要求

1) 除塵器采用露天布置，按7度地震（zhèn）烈度設防，並（bìng）考慮（lǜ）防雨、防凍（dòng）、防風;

2) 要求除塵器出口含塵濃度≤30mg/Nm³  

3) 通過除塵器煙氣溫度（dù）為≤150℃;

4) 布袋（dài）除塵器采用單列多室布置;

5) 采用壓縮（suō）空（kōng）氣脈衝噴吹（chuī）方法,脈衝閥進口;

6) 除塵器濾袋采用（yòng）耐高溫PPS濾（lǜ）料，以保證使用壽命;

7) 塵器灰鬥容積按貯存12小時灰量設計，並設高低料位計。

8) 采用PLC自動控製，當自動控製發生事故時，可手動控製。

9) 除塵器使（shǐ）用電源為（wéi）380/220V，允（yǔn）許電壓在±10%變化。

四、布袋除塵器工作原理

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰鬥、進風均流（liú）管、支（zhī）架濾袋及噴吹（chuī）裝置（zhì）、卸灰裝置等組成（chéng）。含塵氣空氣從除塵器的（de）進風均（jun1）流管進（jìn）入（rù）各（gè）分室灰鬥（dòu），並在灰鬥導流裝置的導流（liú）下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰鬥，而較細粉（fěn）塵均勻地進入中部箱體而吸（xī）附在濾袋的外表麵上，幹淨氣體透（tòu）過濾袋進入上（shàng）箱體，並經各在線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力（lì）值（一般設定為1500Pa）時，由清灰控製裝置按差壓（yā）設定值或清灰時間設定自動關閉一室在線閥後（hòu），按設定程序打開（kāi）電控脈衝閥，進行停風噴吹（chuī），利用（yòng）壓縮（suō）空氣瞬（shùn）間噴吹使濾袋內壓力（lì）聚（jù）增（zēng），將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底工清灰）至灰鬥中，由排灰機構排出。

五、除（chú）塵器結構特點

我公司推出的鍋爐用WYPC型長（zhǎng）袋在（zài）線脈衝除塵器運用了許多專有技術（shù），這些專（zhuān）有技術得到了各設計院、專家的認同。

1) 在線清灰、在線檢修技術的運用：解決（jué）了布（bù）袋除塵器清灰時二次揚塵問題，實現了除塵器的（de）不停機檢修功能。

2) 電磁脈衝閥（fá）運（yùn）用（yòng）技術：低壓、高效、長壽（shòu）命膜片電磁（cí）脈衝閥的運用，使布袋除塵器的（de）清灰（huī）方（fāng）式得到徹底的改變。

3) 檢測、監控技術的運用：針對（duì）除塵器（qì）使用特（tè）點，除塵器（qì）運（yùn）行壓力檢測、運行設備（bèi）故障檢測、等先（xiān）進的監控設備。

4) PLC可編程控製器的應用，保證了除塵（chén）器作為電（diàn）廠主要運行（háng）設備的操控自動化。

一係列進技術的運作，保證了我公司生產的（de）除塵器擁有不錯的技術、不錯的價格性能比、極高的市場競爭能力。

在除塵器部件結構方麵（miàn），我們投入了（le）巨大的精力，各部件結構（gòu）的設（shè）計力求完美、可靠、先進：

①　WYPC型係列在線（xiàn）清灰低壓長袋脈衝除塵器是模塊式生產的、單元組合式（shì）除塵機組，各（gè）單元過濾麵積，袋長可根據實際需要調整，並通過單元數量的改變來適應所需要的過濾風量。

②　WYPC型在線清灰低壓長袋脈衝除（chú）塵器為（wéi）外濾式（shì）除塵器，即（jí）含（hán）塵氣體在濾（lǜ）袋外，潔淨空氣在濾袋內，袋口向上。清灰功能利用差壓（yā）或定時、手動功能控製在線（xiàn）閥關閉清灰倉室，啟動脈衝噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。除塵器（qì）同時具有在線檢修功能。

③　本除塵器采納了大風量、低風速的（de）設（shè）計理念（niàn）。除塵器實際靜過濾過濾風速選用不超過1.0m/min，在設備（bèi）出廠前，對噴吹係統待主（zhǔ）要部分，進行（háng）預組裝，以保證質（zhì）量。

④　除（chú）塵器花板采用數（shù）控衝壓方（fāng）法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要（yào）求。

⑤　采用了氣（qì）流二次分配方法（fǎ），讓含塵氣流通過導流管、進風分配係統進入過濾區，保證了單元進風的均勻與和順，以提高過濾麵積利用率及濾料使用壽命。

⑥　除塵器采用了薄板型提升閥（主要部件采用進口進件）並在進（jìn）風口安裝了手動切換閥。提升閥由氣缸控製，結構簡單（dān）、可（kě）靠、啟閉速度快，關閉時能達到零泄露要求（qiú），通過PLC能控製一個或多個同（tóng）時（shí）工作，關閉一個或多個倉室用於在線清灰（huī）、在線（xiàn）檢修。在線閥及手動（dòng）切換閥關閉時，能確保該倉（cāng）室的（de）完全在線，實現了除塵器工作狀態下的單倉檢（jiǎn）修。（手動切換閥（fá）亦可兼作調節進風量之用（yòng））提升（shēng）閥上的限位裝（zhuāng）置可使操（cāo）作人（rén）員及時（shí）檢測其運行狀況。

⑦　除塵器（qì）采用在線清灰方式，通過對在線（xiàn）閥和進風（fēng）口手動調節閥的操作，可使除塵器單倉完全在線，從而方便除塵器工作狀況下的（de）不停（tíng）機檢修（xiū）。

⑧　濾袋上端采用（yòng）了（le）彈簧漲圈形式（shì），密（mì）封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀（xiān）式頂蓋（gài）進行換袋操作。

⑨　袋籠采用園型（10根筋）結構，頂部輥裝：“η”形冷衝壓短管，用於保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。袋籠采用碳鋼（gāng）材料，表麵鍍（dù）鋅處理。避免了除塵器工作一段時間後籠（lóng）骨表麵鏽蝕與濾（lǜ）袋黏結，保證（zhèng）了換袋順利，同時減少了換袋過程中對（duì）布袋的（de）損壞（huài）。

⑩　除塵（chén）器采用便掀式頂蓋，設有脈衝閥防雨棚、排水設施、檢修扶梯（tī）平台，灰（huī）鬥和卸灰閥的連接法蘭上簷（yán）設計（jì）有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設施的設計采用人性化理（lǐ）念，保護除塵器頂部裝置、方便人員（yuán）檢修、使用和管（guǎn）理（lǐ）。

⑪　除塵器控製係統（tǒng）采用PLC控製，可自動集（jí）中控製除（chú）塵係統的全部設備；脈衝清灰自動控製采用差壓及定時兩種控製方式。

⑫　除（chú）塵器所有鋼材分加工前和塗裝前兩次機械拋丸除鏽。