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焦化廠煉焦係統主要機械設備為四大(dà)機車,分別為(wéi)裝煤車、推焦車、攔焦車、熄(xī)焦車。其中攔焦車是煉焦生(shēng)產係統中主要設備,其性能好壞直接影響到煉焦生產(chǎn)是否順利以及煙塵處理的(de)環保問題。通過對設備運行情況觀察(chá),在生產過程中由於設計等原因,存在部分性能不實用或達(dá)不到生產要(yào)求的問題,如除塵接口閥(fá)密封不嚴、易撞擊損壞,除塵效果不好。為此我公司根據工況要求(qiú)和存在的問題,針對焦爐(lú)係統攔焦車機械係統存在的問題(tí)應用了新的技術進行了(le)優化,提高了設(shè)備(bèi)使用性能,降低(dī)故障率,提高了環保效果和安全(quán)性。
焦化廠攔焦車除塵器係(xì)統技術方案
1、攔焦車除(chú)塵接口閥新技術應用(yòng)
除(chú)塵接口閥是煉焦生產出焦時(shí)攔(lán)焦車除(chú)塵係統中重要的部件,作用是在焦爐出焦時(shí)將(jiāng)欄焦車(chē)除塵係統與除塵(chén)站除塵係統連接,將煙塵吸走,所以接(jiē)口閥使用效果直接會影響到焦爐除塵效果。傳統除塵接口閥的除塵導(dǎo)套活動接口部位為剛性連接,在(zài)除塵閥導套頂出與除(chú)塵管道接(jiē)口對接時(shí),頂杆力度大(dà)了會出現撞擊現象,將導套和翻板(bǎn)等部件(jiàn)損壞,修複難度大,影響生產。頂杆力度小了會(huì)出現接口不到位,接口密封不嚴,導致吸力不夠(gòu),除塵效果差。
改造後,將(jiāng)除(chú)塵接口閥活(huó)動導套前部(bù)接口部位,增加了導套接口的補償性能(néng),既能保證(zhèng)接口閥連接(jiē)嚴密,除塵效果好,又能緩衝對接時的衝擊力,保護除塵裝置不被撞壞。
對接方法蘭1用鋼板製成,一端(duān)為對接平(píng)麵,另一端(duān)通過連接段2與緩衝(chōng)帶3連接,用壓(yā)條5固定連接;所述緩衝帶3由帶線層的皮帶製成,一端與方法蘭1連接,另一端(duān)與活動導套4連接,連接方(fāng)式為螺栓連接,便於更換;所述除塵導套4用鋼板製成,由液壓頂杆驅動頂出,完成接口閥(fá)與除塵管道的對(duì)接。改造後結構(gòu)簡單、工作可靠、製造成本低、維修方便、避免了因(yīn)撞擊對除塵裝(zhuāng)置造成損壞,起到(dào)保(bǎo)護除塵裝置和提高接(jiē)口密封性的作用。


2、攔焦車提門油缸機構底座銷(xiāo)軸改型
提門油缸是攔焦車使用過程中執行取焦爐爐(lú)門的一個機構,該機構能否正常運(yùn)行直(zhí)接影響到攔焦車能(néng)否完成取門攔焦工作。當提門油缸出現故障(zhàng)時,能否順利的將油缸拆檢也直接影響到攔焦車能否快速恢(huī)複使(shǐ)用性能。提門油缸與底座為銷軸連接,原設計為三根銷軸,其(qí)中兩(liǎng)根用於將底座固(gù)定在結構框架上(shàng),另一根銷軸(zhóu)用於連接油缸與底座,油缸末端連接柄在銷軸上可以轉動。在檢修過程中發現連接油缸和底座的銷軸發生竄(cuàn)軸時或銷軸磨(mó)損後,油缸連接柄就無法拆下,隻能進行破壞性拆除,既浪費備件又(yòu)費時間,對(duì)設備運行和檢修(xiū)很不利。針對提門油缸連接銷軸設計缺陷中的問題(tí),決定將連接銷軸改為一根通軸,將鋼結構和油缸(gāng)底座及油缸連在一起,避免了中間銷軸(zhóu)出現(xiàn)竄軸或磨損無法拆下的問題,不僅提高了檢修效率,同時避免破壞性拆除的浪費。
3、實施效果
軟連接技術在除塵接口(kǒu)閥上應用後,除塵效果明顯提高,故障率明顯下降。攔焦車提門油(yóu)缸機構改型後檢修方便,縮短了檢修時間,較少了備件浪費。以上成(chéng)果可應用於各種頂裝焦爐生產設備,已進行了推廣應用。
4、焦化廠除塵器關(guān)鍵技術及創新點
焦化廠攔焦車除(chú)塵器接口閥采用軟連接技術同時解決了除塵接(jiē)口閥撞擊損壞和密封不嚴兩個問題。提門油缸和底座的連接(jiē)軸三根改為一根,解決了軸磨損後出現卡阻無法拆卸,維(wéi)修成本高的問(wèn)題。國內煉(liàn)焦(jiāo)除塵接口閥以(yǐ)剛性連接為主(zhǔ),此次柔性連接的應用尚屬首例,且效果明顯優於剛性連接。攔焦車提(tí)門油缸機構改型的(de)應用在煉(liàn)焦工況下使用效果明顯優於以前設備(bèi)廠家采用的技術。
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