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焦化(huà)廠除塵器
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焦化廠脈衝布袋除(chú)塵器
添加時間:2020-03-04
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河北(běi)17C.COM環工(gōng)程限公司(sī)是一家專業針對焦化廠脈衝布(bù)袋除塵器研究、設計、製造、安裝(zhuāng)及售後服務為一(yī)體的高端企業。我公司專(zhuān)為焦化廠焦爐、裝煤、出焦、地麵站(zhàn)配套袋式除塵係統,設計原理為:焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣,經導焦槽上大型吸氣罩(zhào)捕集後,通過接口翻板閥進入集(jí)塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷(lěng)卻,然後進入(rù)袋式除(chú)塵器淨化。


焦化廠布袋除塵器治理的汙染範(fàn)圍如下:


一、焦化廠主要(yào)的汙染點有機側爐門、焦側爐門、爐頂這三項用地麵除塵站處理備煤車間也就(jiù)是破碎機那用普通的布袋脈衝器(qì)處理洗煤車間和備煤車間一樣篩焦樓由於水分大可(kě)以用水除,或(huò)者用塑燒板除塵。


二(èr)、地麵(miàn)除塵站涉及的除塵點包括爐頂(dǐng)導煙孔(kǒng)、裝煤機側、攔焦爐門、導焦(jiāo)柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩(zhào)和管道收集後,經和爐(lú)頂導煙車(chē)、裝煤推焦車和攔焦車連接行進的皮帶小車,由通風槽導入(rù)蓄(xù)熱式火花捕集器,再通過長袋低壓脈衝袋式除塵器淨化,淨(jìng)化後的幹淨氣(qì)體經風機、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經星形卸灰閥、埋刮(guā)板機、中間灰倉、無塵(chén)裝車機,由(yóu)汽車外運。

焦(jiāo)化廠脈衝布袋(dài)除塵器(qì)

焦化廠除塵器改造的優勢:


1、利用脈衝袋式除塵器淨化除塵煙氣後,濾袋表麵積有一定厚(hòu)度的(de)粉塵層,阻力(lì)上(shàng)升,這時由微機控製的清(qīng)灰(huī)裝置對濾袋進行(háng)脈(mò)衝噴吹清灰工作。


2、地麵站配有壓縮空氣係統,用於脈衝閥噴吹清灰使用。壓縮空氣質量(liàng)要求較高(gāo),無油無水,且要保持(chí)比較恒定的壓力,使濾袋保持良好的淨化性能。


3、電氣自動化(huà)控製係統采用目前較為先進的、帶(dài)操作站的PLC計算機監(jiān)控(kòng)係統(tǒng)。所有操作均靠微(wēi)機畫麵上的軟按鈕來實現。除塵自動控製係統由管理控製中心、PLC控製單元和(hé)現場檢測裝置組成。


4、采用地麵除塵站係統除塵,降低了煉焦爐生產區域的粉塵濃(nóng)度,淨化了工人生產操作環境,焦爐粉塵治理達到了煉(liàn)焦行業和國家環保排放標準。


5、由於操作控製簡單(dān)有效,延長了係(xì)統設(shè)備的使用壽命,特別是布袋使用時間的延長.該係統使用18個月沒有更換過(guò)布袋,實現了經濟運行的目標。


6、變(biàn)頻技(jì)術(shù)的成功應用,既節(jiē)省了(le)用電費用,又保證了係統幹管吸力的穩定(dìng),對整個焦化廠(chǎng)焦爐除塵器站係統安全穩定運行起到了關鍵作用。


7、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠低於爆zha下xian,保證了煙塵進(jìn)入(rù)除塵大係統中是(shì)安全的。


8、焦側除塵係統收集的是(shì)幹燥的焦粉和氣體能有效的(de)吸收(shōu)裝煤煙塵中的有害成分,焦油和水分,不需考慮除塵(chén)設備的保溫,加熱,防結露(lù)等措(cuò)施。


9、采用低壓管噴脈衝除塵器大大的提(tí)高了除塵器的清灰能力,防(fáng)止粉塵粘結(jié)濾料(liào),而增大係統阻力。


10、本係統設計充分發揮地麵(miàn)除塵設備(bèi)的淨化(huà)處理能力,通過(guò)風機和管(guǎn)路係統的特殊設計和控製(zhì)使裝煤除塵與焦側(cè)除(chú)塵合為一個係統,可(kě)大大(dà)節省改造投資。



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