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十年前瀝青攪拌站除塵器(qì)都是(shì)配置幹式旋(xuán)風除(chú)塵器來濾(lǜ)除粉塵,但旋風除(chú)塵器隻(zhī)能除去大(dà)顆粒(>5μm)粉塵,而粉塵中大量存在的是小於5μm的細粉塵,因此除塵效率一(yī)般隻(zhī)為75%~85%甚(shèn)至更低,隨著環保要求(qiú)的提高及除(chú)塵技術的(de)發展,瀝青混合料攪拌設備采取二次除塵達到了廢氣排放的要求。
一般(bān)瀝青混合料攪拌(bàn)設備常用的(de)除塵設備有幹式除塵器、濕式除塵器、袋式除塵器。幹式除塵器用作(zuò)一級除塵器,濕式除塵和袋式除塵兩種用作二級除塵,可根據(jù)不同的要求采取不同的除塵方式。
瀝青攪(jiǎo)拌站除塵器的結構(gòu)較簡單、成本較低,有噴淋式等多種結(jié)構型式,能達到一定的除塵效(xiào)果。但其存在(zài)二次汙染的問題,因為含塵廢水(shuǐ)在循(xún)環使用過程中會逐漸(jiàn)被煙氣(qì)中的硫、氮等酸(suān)化,酸化的水對鋼鐵會產生腐蝕作用,任意排放會對周圍環境形(xíng)成二次汙染,因而濕式(shì)除塵器在瀝青混合料攪拌設(shè)備中的使用已日趨減少。

布袋0.5μm以上的粉塵,除塵效果好,排塵(chén)濃度可小於50mg/Nm3。
目前(qián)袋式除塵器(qì)有大氣反吹、風機反吹及脈衝噴吹三種型式。大氣反吹是利用係統的負(fù)壓和大氣的壓差使大氣進入布袋進行(háng)清灰工作,由於壓差小,清灰(huī)擾動力小,因此(cǐ)必須延長清(qīng)灰時間,同時要求(qiú)增加過濾麵積,這樣才能滿足除塵的需要,因而大氣反(fǎn)吹除塵器的(de)體積一般(bān)較大。
脈衝噴(pēn)吹清灰是利用高壓空氣在短時間內噴吹布袋使其抖動從(cóng)而清除粘附在布袋上的粉塵,由於噴吹時間(jiān)很短,而且噴(pēn)吹作用力大,粘附在布袋上的粉塵易掉落,短時間(jiān)的噴吹清灰(huī)幾乎不影(yǐng)響除塵器的作業(yè),因而脈衝噴吹除塵(chén)器的體積一般較小,但需要配置高壓氣源及脈衝閥(fá)等裝置。
瀝青攪拌站(zhàn)除塵器的主要構件(jiàn)布袋由於長時間在高溫條(tiáo)件下工作,而且由於(yú)燃料中的硫、氮等成(chéng)分在燃燒過程中形成酸性(xìng)物質易腐蝕布袋,因此布袋的材料必須能耐溫耐酸。另外,除塵箱體(tǐ)的防鏽也很重要,由於燃料中存在硫、氮等(děng)元(yuán)素,在燃燒氧化過程(chéng)中會變成酸性物,進入除塵箱體後(hòu)易腐蝕箱體內壁,因此要(yào)求在箱體內(nèi)壁塗抹防腐層或(huò)用防腐(fǔ)材料製造。
新型袋式除塵器技術的提高多集中於如何提高(gāo)布(bù)袋的清灰(huī)效果、耐腐蝕性和防油(yóu)防水性能等,如改變布袋的擾動位置及增加脈(mò)衝噴嘴引氣量等。
袋式除塵器具有如下特點:
1)瀝青攪拌站(zhàn)除塵器具有較高的除塵效率,除(chú)塵效率可達99%以(yǐ)上,對(duì)於大於0.5μm的粉塵的去除率在(zài)99.99%以上;
2)適用範圍廣,能用於不同(tóng)類型的瀝青攪拌設備,處理風量可(kě)大可小;
3)適應性(xìng)強,使用靈(líng)活,操作彈性大,選用(yòng)不同功(gōng)能的濾袋,可適用於不(bú)同種類的燃料如柴油、重油、雜質油和煤等,而且入口氣體含塵(chén)濃度變化較大時,對除塵(chén)效率影響不大;
4)與濕式除塵設備相比,粉塵可以按粗細大小分級回收利用,不存在汙(wū)泥處理問題或形成二次汙染(rǎn);
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