除（chú）塵器_推焦車（chē）除（chú）塵（chén）器_裝煤車除塵（chén）器_布袋除塵（chén）器_【17C.COM（hǎi）環保】

　　袋式（shì）除塵器是（shì）去除廢氣中粉塵汙染物的高效除塵設備。其除（chú）塵機理（lǐ）主要是用附著在濾料表麵的塵餅過濾粉塵。突出（chū）特點是除塵效率（lǜ）高，含塵廢氣經過袋式除塵器過濾（lǜ）後，其排放濃（nóng）度一（yī）般能穩定達到50mg/m³以下，甚至（zhì）可達到5mg/m³。在環境保（bǎo）護要求越來越高的今天（tiān），袋（dài）式除塵器具有其它除塵方式難以比擬（nǐ）的優勢。

　　袋式除塵器一般由主機、過濾元件(除（chú）塵（chén）布袋)及反吹控製等輔助（zhù）係統組成。其中除塵布袋是袋式除塵器的核心組件，其材質、縫製、使用和維護關係到整個係統（tǒng）的高（gāo）效穩定運行， 除塵係統的風量、含塵（chén）濃度、負荷均衡、煙氣溫度與濕度（dù）、腐蝕（shí）性等因素均可能造成除塵布袋破損失（shī）效。在除塵（chén）布袋（dài）破損（sǔn）失效的多種類型中，磨損是常見的類型，且（qiě）與（yǔ）除塵器的設計、製造及應用密切相關。

除塵布袋破損（sǔn）失效的類別及其成因

　　常見的除（chú）塵布袋破損（sǔn）失效主要有磨損、燒損（sǔn）和腐蝕。

　　濾袋磨損是指除塵布袋使（shǐ）用過程中，因反（fǎn）複的過濾（lǜ）與反（fǎn）吹狀態切換（huàn），布袋鼓脹與收縮， 布袋與除塵骨架或其它構件（jiàn）間（jiān）產生相對運動（dòng），高速含塵氣流的（de）衝刷等造（zào）成局（jú）部磨損。

　　除塵布袋燒損是由於所處理的煙氣異常高溫、或高溫（wēn）塵粒，溫（wēn）度高於濾料的耐受溫度， 使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損。

　　濾袋腐蝕是因煙氣中的有（yǒu）害成分引起濾（lǜ）料的化學反應（yīng），造（zào）成濾料的機械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現在（zài）煙氣成分超標（biāo）工（gōng）況，可分為氣體腐（fǔ）蝕和液體腐蝕，有害氣體成分在（zài）存在液體的情況下，更易於造成濾袋的（de）損（sǔn）害。

　　因煙（yān）氣（qì）中存在液態成分(如結露)，與粉塵（chén）形成糊狀物質，堵塞濾袋空隙，造（zào）成糊袋導致除塵失效。

除塵布袋磨損的預防和處理

　　除塵布袋（dài）磨損是布袋（dài）破損失（shī）效的主（zhǔ）要類型，其它破損類型造成破損的小孔洞之後，含塵氣流的衝刷也產生進一步的磨損。磨損與袋式除塵器（qì）結構（gòu）設（shè）計、氣流組織、反吹清灰等密切相關。除塵濾袋磨（mó）損的（de）發生部（bù）位分為下列五種情況（kuàng）：濾袋（dài）袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋（dài）袋底和濾袋內側，不同部位發生磨損的情況及其因素不同，解決方法也不同。

除塵（chén）布袋袋口部位的磨損

　　布袋袋口部位磨損（sǔn）多在（zài）袋口（kǒu）向下400mm以內，破損痕跡（jì）多為（wéi）從內向外。這類（lèi）磨（mó）損初期主要是由於脈衝反吹的壓縮空氣偏離濾（lǜ）袋中心，直接衝刷濾袋側壁造成的。在偏離一邊的壓（yā）縮空氣不斷衝刷下（xià），濾袋內側麵（miàn）層首先被壓縮空氣（qì）吹脫落（luò），然後基布被吹漏（lòu），好後過濾麵也被吹漏。當濾袋一側破損後，破（pò）損處阻力下降，含塵煙氣會快速從破損處進 入（rù），衝刷破損處（chù）對（duì）角（jiǎo），形成新的空洞和新的含塵煙氣入口，不斷增（zēng）多的空洞好終造成袋 口環（huán）狀破損，嚴重的時候甚至袋（dài）頭和袋身分離。此類破損（sǔn）主（zhǔ）要是壓縮空（kōng）氣壓力過高、噴 吹短管歪斜、花板變形等原因造成，一旦發現這類磨損，在換上新布袋前，應對反吹噴。

濾袋袋身位磨損

　　除塵布袋袋身的磨損，常見（jiàn）濾袋中部豎向條狀磨損痕跡，分幾種情況：

　　如果破損痕跡由內向（xiàng）外，破損在袋籠豎筋接觸處，說明是袋籠豎筋脫（tuō）焊或鏽蝕，將濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過於頻繁，使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂（liè）造成破損。通過更（gèng）換袋籠或調整噴吹裝置（zhì）可解決此類磨損問題。

　　如果（guǒ）破損痕跡由外向內，破損在袋籠豎筋接觸處。往往可見濾袋外部(相鄰濾（lǜ）袋或箱體構（gòu）件)有與濾袋磨碰的痕跡。這（zhè）類磨損是袋籠變形（xíng）或濾袋（dài）安裝偏（piān）小，濾袋直徑偏大（dà）或鬆弛，引起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構件（jiàn）之間接觸，在反吹過程中因濾袋（dài）的膨脹相互磨擦使其磨（mó）損（sǔn）。一般需更換袋籠，並保證安裝質量。袋式除塵（chén）器設計過程中，應避免濾袋間距及濾袋與箱體結構間的（de）距離過（guò）小。

除塵布袋下部磨損

　　濾袋下部機（jī）械磨損：濾袋下部外側磨損多（duō）見於濾袋底部向上300mm以內，磨損多（duō）在一側，下部好（hǎo）為嚴重，向上逐步減（jiǎn）輕。局部縫紉線會被磨斷，沒（méi）有受到磨損的位置縫（féng）紉線強力良好（hǎo）。此類磨損多由於花板變形、孔間距過小、袋籠變形、濾袋（dài）過長等原因造成。個別有濾袋和除塵器（qì）箱壁（bì）磨擦破損的。此類破損需（xū）嚴格檢查花板水平度，且應使用製作（zuò）精良的袋籠。

　　濾袋下部的環狀磨損：在濾袋下部由外而內形成環狀磨損空洞。這類磨（mó）損是由於含塵煙氣（qì）對濾袋局（jú）部（bù）的衝刷造成的，說（shuō）明濾袋局部的氣流速度過大。多（duō）見於過濾風速較高的除（chú）塵器或磨琢性較強的粉（fěn）塵（chén），當濾袋一側破損後，煙塵衝（chōng）刷破損對角（jiǎo），隨（suí）著時間推移破損不斷擴大，濾袋（dài）破損嚴重可導致濾袋環形斷裂。

　　濾袋下部內側磨損：多（duō）見（jiàn）於與袋籠接觸位置，多數是袋籠和袋籠底直徑（jìng）相差太大，造成（chéng）濾袋清灰和（hé）過（guò）濾時變換幅度過大，和袋籠磨擦破損。更（gèng）換優質袋籠即可解決。

濾袋底部磨損

　　濾袋底部外（wài）側磨損：破損表麵有明顯磨損痕跡。底部縫紉（rèn）線、濾料基布被磨斷，嚴重時袋底破（pò）損或整體脫落。這類磨損（sǔn）是由於灰鬥內（nèi）料位過高，氣流揚起塵粒直接衝刷袋底，造成磨損。通過加大灰鬥卸灰量、調整除塵器灰鬥卸灰工作製度，避免粉塵堆積過 高，可（kě）避免灰鬥內形成渦流磨損濾袋。

　　濾袋底（dǐ）部內（nèi）側磨損多見於袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠隻能製撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時切換（huàn）時造成濾袋底（dǐ）部晃動，導致濾袋底內側磨損。

除（chú）塵布袋內側（cè）磨損（sǔn）

　　濾袋內側破損多是（shì）袋（dài）籠外徑和濾袋內徑相差過大，造成濾袋清（qīng）灰和過濾（lǜ）切換時擺動幅度過大，濾袋（dài）內側（cè）與袋籠摩檫，造成濾（lǜ）袋內側磨損。

　　濾袋內側破損位置在袋籠處，磨（mó）損處有鏽蝕痕跡，多是袋籠腐蝕後表麵形成有棱角的（de）氧化層，此時的袋籠表麵有如砂紙，每（měi）清灰一（yī）次就會嚴重磨擦濾袋一次，好終磨損（sǔn）濾袋。使用與濾袋匹配的優質（zhì）袋籠可避免濾袋內側磨損。

　　除塵布袋是整個除塵（chén）器的心（xīn）髒（zāng），濾（lǜ）袋的失效會使得整（zhěng）台設備無法（fǎ）正常運行。濾袋的磨損主要與除塵器的（de）設計與應用、製造、安裝（zhuāng）質量有關。磨損過程是從局部開始（shǐ）的，但是隻要形成了小的磨損孔，將很快擴散，造成更大的濾袋損（sǔn）壞。因此，加（jiā）強（qiáng）運行（háng）過程中的檢查、檢測，及早（zǎo）發現（xiàn）小的磨損，也是避免（miǎn）造（zào）成大規（guī）模濾袋磨損的重要因（yīn）素。