除塵器_推焦車除（chú）塵器_裝煤車除塵器_布（bù）袋除塵器_【17C.COM環（huán）保】

除塵濾袋堪稱除塵器的心髒，濾袋（dài）的選用至關重要，它直接影（yǐng）響除塵器的（de）除塵效果，除塵（chén）濾袋的麵料（liào）和設計應盡量追求高效過濾、易於粉塵剝離及經（jīng）久耐（nài）用效果。選用濾袋應從下（xià）列幾個（gè）方麵選擇：氣體（tǐ）的溫度、潮濕度和化學性；顆粒大小；含塵濃度；過濾風速；清灰方式等因素綜合考慮。我公司提供的除塵濾（lǜ）袋集塵效率高、使用壽命長（zhǎng）、耐磨性好、性價比高，歡迎新老用（yòng）戶選購，谘詢熱（rè）線：13731707067

1、濾袋選擇的原則及（jí）注意事項（xiàng）

布袋除塵器一般根據含塵氣體的性質、粉（fěn）塵的性（xìng）質及除塵器的清灰方（fāng）式的（de）不同選擇濾袋，選擇時應遵循下述原則：

①濾袋性（xìng）能應（yīng）滿足生產條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求。

②在上述（shù）前提下，應盡（jìn）可能選擇使用壽命長的濾袋（dài），這是（shì）因為使用壽命長不僅能節省運行費用，而且可以滿足（zú）氣（qì）體長期（qī）排放的要求。

③選擇濾袋時應（yīng）對各種濾料排序綜合比較，不（bú）應該用一種所謂“好”濾袋去適應各種工況場合。

④在氣體性質、粉（fěn）塵性質和清灰方式中，應抓住主要影響因（yīn）素選擇濾袋，如高（gāo）溫氣體、腐蝕氣體、易燃粉塵等。

2、根據含塵（chén）氣體性質選擇

①氣體溫度。含塵氣體溫度是濾（lǜ）袋（dài）選（xuǎn）用中的重要因素。通常把小（xiǎo）於130℃的含塵氣體（tǐ）稱為常（cháng）溫氣體，大（dà）於130℃含塵氣體稱為高溫氣體，所以可將濾袋分為兩大（dà）類：即常溫濾袋和高溫濾袋。因此應根據煙氣（qì）溫度選用合適的濾袋。有人把130-170℃稱中（zhōng）溫氣體，但濾袋多選高溫型。

濾袋的耐溫有（yǒu）“連續長期使用溫度”“瞬（shùn）間短期溫度”兩種。“連續長期（qī）使（shǐ）用溫度”是指（zhǐ）濾袋（dài）可以適用的、連續運轉的長期溫度，應以此（cǐ）溫度來選用濾袋（dài）。“瞬間短期溫度”是指濾袋所處（chù）每天不允許超過10min的高溫度（dù），時間過長，濾袋就會軟化變形。

②氣體濕度（dù）。含塵（chén）氣體按相對濕度分為三種狀（zhuàng）態：相（xiàng）對濕度在30%以下時為（wéi）幹燥氣（qì）體，容易產生靜電，和高濕氣體一樣，粉塵容易（yì）附著而難於清（qīng）灰。相對濕度在30%～80%為一般狀態，除塵器工作狀態好。氣（qì）體相對（duì）濕度在80%以上即為高濕氣體，高濕氣體在處於高（gāo）溫狀態時，特別是含塵氣體中含SO₃時，氣（qì）體冷卻（què）會產生結露現象（xiàng）。這不（bú）僅（jǐn）會使濾袋表麵結垢（gòu）、堵（dǔ）塞，而且會腐蝕結構材料，對除塵裝置、濾袋等造成（chéng）嚴重的損傷，因此需特別（bié）注意，對於（yú）含濕氣體在選擇濾袋時應（yīng）注意以下幾（jǐ）點：

1)含濕氣體使濾袋表麵捕集的粉塵潤濕（shī）黏結，尤其對吸水（shuǐ）性、潮解性（xìng）和濕潤性粉塵會引起糊（hú）袋。為此（cǐ）應選用錦綸與玻璃纖維等表麵（miàn）滑爽、長纖（xiān）維、易清灰的（de）濾袋，並宜對布（bù）袋使用矽油、碳氟樹脂做侵漬處（chù）理，或在濾袋表麵使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質進行塗布處理。塑燒板和覆膜材料具（jù）有優良的耐濕和易清灰性能。但作為高濕氣體首選應是防水防油除塵布袋。

2）當高（gāo）溫和高濕（shī）同時（shí）存在（zài）時會影（yǐng）響（xiǎng）濾（lǜ）袋的耐溫性，尤其對於綿綸、滌綸、亞酰胺等水解穩定性差的材質更是如此，應盡可能避免。

3）對含濕氣（qì）體在除塵（chén）濾（lǜ）袋設（shè）計時宜采（cǎi）用圓形濾袋，盡量不采（cǎi）用形狀複雜、布置十（shí）分緊湊的扁濾袋（dài）和菱形濾袋（塑燒板除外）。

4）除塵器含塵氣體入口溫度應高（gāo）於氣體露（lù）點溫度30℃以（yǐ）上，以避免糊袋。

5）氣體的化學性質。在各種爐窯尾氣和化工廢氣中，常含有酸、堿、氧化劑、有（yǒu）機溶劑（jì）等多種化學成分，而且往往受溫度、濕度等多種因素的（de）交叉影響。為此選用除塵濾袋（dài）時應考慮周全，以免造成不必要的損失。

滌（dí）綸纖維在常溫下具有良好耐溫、耐化學性，但在高溫條件下（xià），耐化學性差（chà）一些。聚苯硫醚纖維具有耐高溫和耐酸堿腐蝕的良好性能，適（shì）用於燃煤煙氣除塵，但抗氧化（huà）劑的能力較差，聚酰亞胺（àn）纖維雖可（kě）以彌（mí）補其不（bú）足，但水解穩定（dìng）性又不理想。作為“塑料王”的聚四氟乙烯纖維具有佳的耐（nài）化學性，但價格較貴。在選用濾料時，必須根據含塵（chén）氣體的化學成分，抓住（zhù）成分，抓住主要因素，進行綜合考慮。

3、根（gēn）據粉塵性質（zhì）選擇

①粉塵的濕潤性和黏著性。粉塵的濕潤性、浸潤性是通過塵粒間形成的毛細（xì）管作用完成的，與粉塵的原子鏈、狀態以及液體的表（biǎo）麵張力等因素相關，可用濕潤角來（lái）表征。通常稱（chēng）小（xiǎo）於（yú）60度者稱為親水性，大於90度者稱為憎（zēng）水性。吸濕性粉塵在其濕度增加後，粒子的凝聚力、黏性力隨之增加，流動性，荷電性隨之減小，粘（zhān）附於濾袋表麵，久而（ér）久之，清灰失效，塵（chén）餅板結。

有些粉塵如CaO、CaCl₂、KCL、MgCL₂、NaCO₃等吸濕後進（jìn）一步發生化學反應，其（qí）性質和形態均發生變化，稱之潮解。潮解後粉塵糊住濾袋表麵，這是（shì）袋式除塵器忌諱的。

對於濕潤（rùn）性、潮（cháo）解性粉塵，在選用濾料時應注意濾料的光滑、不起（qǐ）絨和贈（zèng）水性，其中以覆膜濾袋塑燒板（bǎn）為好（hǎo）。

濕潤性強的粉（fěn）塵許多黏著力較強（qiáng），其實和黏（nián）有（yǒu）不可分割的聯係（xì）。對於（yú）袋式（shì）除塵器如果（guǒ）黏著力過小，將失去捕集粉塵的能力（lì），而黏著力過大又造成粉塵凝聚、清灰困難。

對（duì）於黏著性強的粉塵同樣應選用長絲不起絨織（zhī）物濾袋，或（huò）經表麵燒毛、壓光、鏡麵處理的針刺氈濾袋（dài），對於（yú）浸漬（zì）、塗（tú）布、覆膜技術應充分（fèn）利用。從除塵（chén）布袋的材質上講錦綸、玻纖優於其他品種。

②粉塵的可燃性和荷電（diàn）性。某些粉塵在特定的濃度狀態下，在空氣中遇火花會發生燃燒或爆炸。粉塵的可（kě）燃性與其粒徑、成分、濃度、燃燒熱以及燃燒速度等多種因素有關。粒徑越（yuè）小，表麵積越大（dà），越易點燃。粉塵爆炸的一個（gè）重要條（tiáo）件是密閉空，在這（zhè）個空間其爆炸濃度下限一（yī）般為每立方米幾（jǐ）十（shí）至幾百克，粉塵的燃燒熱和燃燒速度越高，其爆炸威力越大。

粉塵燃燒（shāo）或爆炸火源通常是由摩擦火花、靜電火花、熾熱顆料（liào）物等引起的，其中荷電性危害大。這是因為化纖濾這（zhè）是（shì）因為化纖濾通常是容（róng）易荷電的，如果粉塵同時荷電則極易產生火（huǒ）花，所以對於可燃性和易荷電的粉（fěn）塵如煤粉、焦粉（fěn）、氧化鋁粉和（hé）鎂粉等（děng），宜選擇阻燃（rán）型濾料和抗靜電除塵布袋。

一般認為氧指數大於30的纖維中混入導電纖維，使濾料在（zài）經（jīng）向或偉向（xiàng）具有導電性能（néng），使電阻（zǔ）小於1*109歐姆。常用的導電纖維有不（bú）鏽（xiù）鋼纖維和改性（滲炭）化學纖維。兩者相比前者導（dǎo）電性能穩（wěn）定可靠，後者經過一定時間後導電性能易衰退。導電纖維混入量約為基本纖維的2%～5%。

③粉塵（chén）的流動和摩擦性。粉塵的流動和摩擦性較強時，會直接磨損濾袋，降低使用壽命。表麵粗（cū）造、菱形不規則的粒子比表麵（miàn）光滑的球形（xíng）粒子磨損性大10倍。粒徑為90微米左右的塵粒的磨損性大，而當粒徑減小到5～10微米，時磨損性已十分微弱。磨損性（xìng）與氣（qì）流速度的2～3萬（wàn）次方與粒戲的1.5次（cì）方成（chéng）正比，因此，氣（qì）流速度及其均勻性是必須嚴格控製的。在常見粉塵中（zhōng），鋁粉（fěn）、矽粉、焦（jiāo）粉、碳粉、燒結礦粉等屬於（yú）高磨損性粉（fěn）塵。對於磨損（sǔn）性粉塵宜（yí）選用耐磨性好的（de）濾袋。

除塵濾袋的磨損部位（wèi）與形式多種多樣，根據經驗，濾袋磨（mó）損（sǔn）都在下部，這是因為濾袋上部濾速低，氣體含塵濃度小的緣故。為防（fáng）止濾袋下部磨損，設計中應限製（zhì）袋室下部（bù）氣流上升的速度。

對於磨損性強的粉塵，選用濾袋應注意三點：

①化（huà）學纖維優於玻（bō）璃纖維，膨化（huà）玻璃纖維優於一般玻（bō）璃，細、短、卷曲型（xíng）纖維優於粗、長、光滑性纖維。

②氈料中宜用針刺方式加強纖維之（zhī）間的交絡性，織物中以緞紋織物（wù）優，織（zhī）物表麵的拉絨也是提高耐磨性的措施，但是氈料、緞紋織物和起絨濾袋會（huì）增加阻力值。

③對於普通濾料（liào）表麵塗覆、壓光等後處理也可提高耐磨（mó）性。對於玻璃纖維（wéi）濾（lǜ）袋、矽油、石墨（mò）、聚四氟乙烯樹脂處理可以（yǐ）改（gǎi）善耐磨耐折性。但是覆膜濾料用於磨損性（xìng）強的工況時（shí），膜會過（guò）早磨壞，失去（qù）覆（fù）膜作用。