除塵器_推焦車（chē）除塵器（qì）_裝煤車除塵器_布袋除塵器（qì）_【17C.COM環保（bǎo）】

除塵濾袋堪（kān）稱除塵器的心髒，濾（lǜ）袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，除塵濾袋的麵料和設計（jì）應盡量追求高效過濾、易於粉塵剝離及經久耐用效（xiào）果。選用濾袋應從下（xià）列幾個方麵選擇：氣體的溫度、潮濕度（dù）和化學（xué）性；顆粒大小；含塵濃（nóng）度；過濾（lǜ）風速；清灰方式（shì）等因（yīn）素綜合考慮。我公司（sī）提供的（de）除塵濾袋集塵效率高、使用壽命長、耐磨（mó）性好、性價比高，歡迎新老用戶選購，谘詢熱線：13731707067

1、濾袋選擇的原則（zé）及注意事項

布袋除塵器一般（bān）根據含塵氣體的性質、粉塵的性質及除塵器的清灰方式的不（bú）同選（xuǎn）擇濾袋，選擇時應遵循下述原則（zé）：

①濾袋性（xìng）能應滿足生（shēng）產條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求。

②在上述前提下，應盡可能選擇使用壽命（mìng）長的濾袋，這是（shì）因為使用壽命長不僅能節省運行費用，而且可以滿足氣體長期（qī）排（pái）放的要求。

③選擇濾（lǜ）袋時應對各種濾料排序綜合比（bǐ）較（jiào），不應該用一（yī）種所謂“好”濾袋去適應各種工況（kuàng）場合。

④在氣體性質（zhì）、粉塵性質（zhì）和清灰方式（shì）中，應抓住主要影響因素選（xuǎn）擇濾（lǜ）袋，如高溫氣體、腐蝕氣體（tǐ）、易燃粉塵等。

2、根據含塵氣體性質選擇

①氣體溫度。含塵氣體溫度是濾袋選用中的重（chóng）要因素。通常把小於130℃的含塵氣體稱為常溫氣體，大於130℃含塵氣體稱為高溫氣（qì）體，所以可將濾袋分為（wéi）兩大類：即（jí）常溫濾袋和（hé）高溫濾袋。因此應根據煙氣溫度選用合適的（de）濾袋。有（yǒu）人把130-170℃稱中溫（wēn）氣體，但濾袋多選高溫型。

濾（lǜ）袋的耐溫有“連續長期使用溫度”“瞬間短期溫度”兩種（zhǒng）。“連續長期使用溫度”是指濾袋可以（yǐ）適用的、連續運轉的長期溫度，應以此溫度（dù）來選用濾袋（dài）。“瞬間短期溫度”是指濾袋（dài）所處每天不允許超過10min的高溫度，時間過長，濾袋就會（huì）軟化變形。

②氣體濕度（dù）。含塵氣體按相對濕度分（fèn）為三種狀態：相對（duì）濕度在（zài）30%以下（xià）時為幹燥（zào）氣體，容易產生靜電，和高濕氣體一樣，粉塵容易附著而難於清灰。相對（duì）濕（shī）度（dù）在30%～80%為一般狀態，除塵器（qì）工作狀態好。氣體相對濕度在80%以上即為高濕氣體，高濕氣（qì）體在處於（yú）高溫狀態（tài）時，特別是含塵氣體中含SO₃時，氣體（tǐ）冷卻會（huì）產（chǎn）生結露（lù）現象。這不僅會使濾袋表（biǎo）麵結垢、堵（dǔ）塞，而且會腐蝕結構材料，對除塵裝置、濾袋等（děng）造成嚴（yán）重的損傷，因此需特別注意，對於含濕氣體在選擇濾袋（dài）時（shí）應注意以下幾點：

1)含濕氣體（tǐ）使濾袋表麵捕集的粉塵潤濕（shī）黏結（jié），尤其對吸水（shuǐ）性、潮解性和濕潤性粉塵會引起糊袋。為此應（yīng）選用錦綸（lún）與玻（bō）璃纖維等表麵滑爽、長纖維（wéi）、易清灰的濾袋，並宜對布袋使用矽油、碳氟樹脂做侵漬處理，或在濾袋表麵使（shǐ）用丙（bǐng）烯酸、聚四氟乙烯等物質（zhì）進行塗布處（chù）理。塑燒板和覆膜材料具有優良的耐濕和易清灰性能。但作為高濕氣體首選應是防水（shuǐ）防油除塵布袋。

2）當高溫和高濕同時（shí）存在時會影響濾袋的（de）耐溫性，尤其對於（yú）綿綸、滌綸、亞酰胺等水（shuǐ）解穩定性差（chà）的（de）材質更是如此，應盡可能避免。

3）對含濕氣體在除塵濾袋設計時宜采用圓形濾袋，盡量不采用（yòng）形狀複雜、布置十分緊湊的扁濾袋和菱形濾（lǜ）袋（塑燒板除外）。

4）除塵器含塵氣體入口溫度（dù）應高（gāo）於氣（qì）體露點溫度30℃以（yǐ）上，以避免糊（hú）袋。

5）氣體的化（huà）學性質。在各種爐窯（yáo）尾氣和化工廢氣中，常含有酸、堿、氧化劑、有機溶劑等多種化（huà）學成分，而且往往受溫度、濕度等多種（zhǒng）因素的（de）交叉影響。為此選用除塵濾袋時應考（kǎo）慮周全，以免造成不（bú）必要（yào）的損失。

滌（dí）綸纖維在常溫下具（jù）有良好耐溫、耐化（huà）學性，但在高溫條件（jiàn）下，耐化學性差一些。聚苯硫醚纖維具有耐高溫和耐酸堿腐蝕的良好性能，適用於（yú）燃煤煙氣除塵，但抗氧化劑的能（néng）力較差（chà），聚（jù）酰亞胺纖維雖（suī）可以彌補其不足，但水解穩定性又不理想。作為“塑料王”的聚四氟乙烯（xī）纖維具有佳的耐化學性（xìng），但價格較貴。在選用濾料時（shí），必須根據含塵氣體的（de）化學成分，抓住成分，抓住主要因素（sù），進行綜合考慮。

3、根據粉塵性質選擇

①粉塵的濕潤性和黏著性。粉塵的濕潤性、浸潤性（xìng）是通過塵粒間形成的毛細（xì）管作用完成的，與粉塵的（de）原子鏈、狀態以（yǐ）及（jí）液體的表麵張（zhāng）力等（děng）因素相關，可用濕潤（rùn）角來表（biǎo）征（zhēng）。通常稱小於60度者稱為親水（shuǐ）性，大於90度者稱為（wéi）憎水性。吸濕性粉塵在其濕度增加後，粒子的凝聚力、黏性力隨之增加，流動性，荷電性隨之減小，粘附於濾袋表麵，久而久之，清（qīng）灰失效，塵餅板結。

有些粉塵如CaO、CaCl₂、KCL、MgCL₂、NaCO₃等吸濕後進一步發生化學反應，其性質和形態均發生變化，稱之潮解。潮解後粉塵糊住濾（lǜ）袋表麵，這是袋式除塵器忌諱（huì）的。

對於濕潤性、潮解性粉（fěn）塵，在選用濾料時應注（zhù）意濾料的光滑、不起絨和贈水性（xìng），其中以覆膜濾袋塑燒板為好（hǎo）。

濕潤性強的（de）粉塵許多黏著力較（jiào）強，其實和黏有不可分割的聯係。對於袋式除塵器如果黏著力過小，將失去捕集粉塵的能力，而黏著力過大又造成粉塵凝聚、清灰困難。

對於黏著（zhe）性強的粉（fěn）塵同樣應選用長絲不起絨（róng）織物濾袋，或經表麵燒（shāo）毛、壓光、鏡麵處理（lǐ）的針刺氈濾袋，對（duì）於浸漬（zì）、塗布、覆（fù）膜技術應（yīng）充分利用。從除塵布袋（dài）的材質上講錦綸、玻纖優於其他品種。

②粉塵的可燃性和荷電性。某些（xiē）粉塵在特定的（de）濃度狀態（tài）下，在空氣中遇火花會發生燃（rán）燒或爆炸。粉塵的可燃性與（yǔ）其粒徑、成分、濃度、燃燒熱以及（jí）燃燒速（sù）度等多種因素（sù）有關（guān）。粒（lì）徑越小，表麵積越大，越易點燃。粉塵爆炸的一個重要條件是密閉空，在這個空間其爆炸濃度下限一般為每立方米幾十至幾百克，粉塵的（de）燃燒熱和燃燒速度越高，其爆炸威力越大。

粉塵燃燒或爆炸火源通常是由摩擦火花、靜電火花（huā）、熾熱顆料物（wù）等（děng）引起的，其中荷（hé）電性危害大。這是因為化纖濾這是因為化纖濾（lǜ）通常是容易荷電（diàn）的，如果粉塵同時荷電則極易產生火花，所以對於可燃性（xìng）和易荷電的粉塵如煤粉、焦粉、氧化鋁粉和鎂粉等，宜選擇阻（zǔ）燃型濾料和抗靜電除塵布袋。

一般認為氧（yǎng）指數大於30的纖維中混入導電纖維，使濾（lǜ）料在經向或偉（wěi）向具有導電性能，使電阻小於1*109歐姆。常用的導電（diàn）纖維有不鏽鋼纖（xiān）維和改性（滲炭）化（huà）學纖維。兩者相比前者導（dǎo）電（diàn）性能穩定可靠，後者經過一定時間後（hòu）導電性能易衰退。導電纖（xiān）維混入量約為基本纖維的2%～5%。

③粉塵的流動和摩擦性。粉塵的流動和摩擦性較強時（shí），會直接磨損濾袋，降低（dī）使用壽命。表麵粗造、菱形不規則的粒子比表麵光滑的球形粒子磨損（sǔn）性（xìng）大10倍。粒徑為90微米左右的塵粒的磨損性大，而當粒徑（jìng）減小到5～10微米，時磨（mó）損性已十（shí）分微弱。磨損性與氣流速度的2～3萬次方與（yǔ）粒戲的1.5次方成（chéng）正比，因此（cǐ），氣流速度及其均勻性是必須（xū）嚴格控（kòng）製的。在常見粉塵中，鋁粉、矽粉、焦粉、碳粉、燒結礦粉等屬於高磨損性（xìng）粉塵。對於磨損性粉（fěn）塵宜選用耐磨性好的濾（lǜ）袋。

除塵濾袋的磨損（sǔn）部位與（yǔ）形式多（duō）種多樣，根據經驗，濾袋磨損都在下部，這（zhè）是因（yīn）為濾袋上部濾速低，氣體含塵濃度小的緣故。為防止濾袋下部磨損，設計中應（yīng）限（xiàn）製袋室下部氣流上升的速度。

對於磨損性（xìng）強的粉塵，選用濾袋應注（zhù）意三點：

①化學纖維優於玻璃纖維，膨化玻璃纖維優於一般玻璃，細、短、卷曲型纖維優於粗、長、光滑性纖維。

②氈料中宜（yí）用針（zhēn）刺方式加強纖維之間的交絡性，織物中以緞紋織物優，織物表麵的拉絨也是提高耐磨性的措施，但是氈（zhān）料、緞（duàn）紋織物和起絨濾（lǜ）袋會增加阻力值。

③對於普通濾料表麵塗覆、壓光等後處（chù）理（lǐ）也可提高耐磨性。對於玻璃纖維濾袋、矽油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處（chù）理可以改善耐磨耐（nài）折性。但是覆膜濾料（liào）用於磨損性強（qiáng）的工況時，膜（mó）會過早磨壞，失去覆膜作用。