除塵器_推焦車除塵器_裝煤（méi）車除塵器_布袋（dài）除塵器_【17C.COM環（huán）保】

　一個（gè）性能優良的由袋式（shì）除塵器組成的通風係統，是大多數用戶所期望的。但是，無（wú）論性能（néng）如何優良，如果對（duì）它的操作和維修要求了解得不多，或由責任心不強的人（rén）員管理的話，在短時間內也會（huì）變成（chéng）性能（néng）低下的係統，成為浪費資源（yuán）、能源及危（wēi）害環境的設備。

　　各個製造廠生產的袋式（shì）除塵器具有很多相似的特（tè）性，但在（zài）具體設計上有著根本不同之處。所以（yǐ），在進行運轉與維護的時候，要很好地了解該係統（tǒng）的特點，要熟（shú）悉製造廠提供的（de）有關運轉與維護說明書。對有關技術資料歸檔，以便隨時查閱使用。

　　在進行係統的運轉與維護時，必須按照這些說明書和（hé）資料所製定的操作規程進行工作（zuò）。

　　為（wéi）了能使袋式（shì）除塵器高效、穩定地進行運行（háng），需注意（yì）以下事項：

　　（1）用戶必須選取合適的除塵器，才能降低運轉與維護（hù）費用。

　　（2）按照（zhào）製造廠提供的說明書等資料中的要（yào）求進行運（yùn）轉，物別是要了解說明書中所規定（dìng）的要求及其為什麽有這（zhè）樣的規定要求。真正理解（jiě）其要求的內容及具體（tǐ）措施。

　　（3）要經常地、細致（zhì）地注意（yì）濾袋的安裝和工作狀況。

　　（4）要注意布袋（dài）除塵器的（de）進氣（qì）、排氣溫度，作好記錄，進氣溫度一定要高於露點溫度35℃，以保證濾袋的良好（hǎo）使用效果。

　　袋式除塵器的運轉可（kě）分為試（shì）運（yùn）轉與日常運轉。首先，進行試運轉時，必須對係統的單（dān）一（yī）部件進行檢查，然後（hòu）作適應性運轉、並要作部分性能試驗。在日常（cháng）運轉中，仍應進行必要的檢查，特別是對（duì）脈衝袋式除塵器（qì）的效能的檢查是很有效的，要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能（néng）產生影響。因此，在機器開動之後，應密切注意袋式除（chú）塵器的工作狀況。

一、試運轉

　　在（zài）新的袋式除塵器（qì）試運行時，應特別注意檢查下列各（gè）點：

　　（1）風機的旋（xuán）轉方向、轉速、軸承振動（dòng）和溫度。

　　（2）處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設（shè）計相符。

　　（3）除塵濾袋（dài）的安裝情況，在使用後是否有掉袋、鬆（sōng）口、磨損等情況發生（shēng），投運後可目測煙囪的排放情況來判斷。

　　（4）要注意袋室結露情況是否存在，排灰係統是否暢通。防（fáng）止堵塞和腐蝕發生，積（jī）灰嚴重時會影響主機的生產。

　　（5）清灰周（zhōu）期及清（qīng）灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉（zhuǎn）狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉（diào），成為除（chú）塵濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰（huī）時間過短，除塵布袋上（shàng）的粉塵尚未清落掉，就恢複除塵作業，將使阻力（lì）很快地恢複並逐漸增高起來，終影響其使用效果。

　　兩次清灰時間間（jiān）隔稱清灰周期，一般希望清灰周期（qī）盡可能的長一些，使除塵器能在經濟的阻力條件下（xià）運轉。因此，必（bì）須對粉塵性質、含（hán）塵濃度等進行慎重地研究，並根據不同（tóng）的清灰（huī）方（fāng）法來決定清灰周期和時（shí）間，並在試運轉中進行調整達到較佳（jiā）的清（qīng）灰參數。

　　在開始運轉的時間，常常會（huì）出現一些事先（xiān）預料不到情況，例如（rú），出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成（chéng）損害。

　　氣體溫度的急劇變化，會引起風機（jī）軸（zhóu）的變形，造成不平衡狀態，運轉就會發生振動。一旦停止運轉，溫度急劇下（xià）降，再重新起動時就又（yòu）會產生振動。好根據氣體溫度來選用不同類型的風（fēng）機。

　　設備試運轉的好壞，直接影響其（qí）是否（fǒu）能投入（rù）正常（cháng）運行，如處理（lǐ）不當（dāng），袋式除（chú）塵（chén）器很可能會很快失去效用。因此，做好設備的試運轉必須細心和慎重（chóng）。

二（èr）、日常運行

　　在袋式除（chú）塵器的日常運行中，由於（yú）運行條件發生某些改變，或者出現某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節，目的是延長高溫（wēn）濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的（de）物料（liào）。應注意（yì）的問題有：

1、運行記（jì）錄

　　每個通風除塵係（xì）統（tǒng）都（dōu）要安裝和備有必要的（de）測試儀表，在日常運行中必（bì）須定期進行測定，並準確地記錄下來（lái），這就可以根據係統的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數值及（jí）變化來進行判斷（duàn），並及時地（dì）排除（chú）故障，保（bǎo）證其正（zhèng）常運（yùn）行。

　　通過記（jì）錄發現的問題有：清灰機構的（de）工作情（qíng）況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問（wèn）題），以及係統風量的變（biàn）化等（děng）。

2、流體阻力

　　U型壓差計可用來判斷運行情況（kuàng）：如壓差增高，意味著高溫布袋出現堵塞、濾（lǜ）袋上有水汽冷凝、清（qīng）灰機構失效、灰鬥積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多（duō）等（děng）情況。而壓差降低則意（yì）味著（zhe）出現了濾袋破損或鬆脫、入風側管（guǎn）道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之（zhī）間有泄漏現（xiàn）象（xiàng）、風機（jī）轉速減慢（màn）等情況。

3、安全

　　袋（dài）式除塵器要特別注意采取防止（zhǐ）燃燒、爆炸和火災事故的措施。在（zài）處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未（wèi）完（wán）全燃（rán）燒的粉塵、火（huǒ）星（xīng）、有燃燒和爆炸性氣體等進入係統之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性。同時，大多數濾料的材（cái）質又都是（shì）易燃燒、磨擦（cā）易產生積聚靜電的，在這樣（yàng）的運轉條件下，存在著發生燃燒、爆炸（zhà）事故的危害，這類事故的後果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施，如：

　　（1）在除塵器（qì）的前麵（miàn）設燃燒室或（huò）火（huǒ）星捕集器，以便使未燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。

　　（2）采取防止靜（jìng）電積聚的措施，各部（bù）分用導電（diàn）材料接地（dì），抗靜電（diàn）除塵布袋在濾料製（zhì）造時加入導電（diàn）纖維。

　　（3）防止粉塵的堆積或積聚，以（yǐ）免粉塵的自燃和爆炸。

4、停止作業

　　當袋式除塵器停止運行時（shí），必須（xū）注意下列問題：

　　（1）袋室內往往發生濕氣凝結現象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生的氣冷卻後引起的。因此（cǐ），要（yào）在係（xì）統冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換上幹燥的空氣，也就是在藝設備停（tíng）止（zhǐ）運轉後，袋式除塵器（qì）的排風機應（yīng）運行一段時（shí）間後，才停止運行。

　　（2）在長期停止運轉期（qī）間（jiān），要充分注意風機的清掃、防鏽等工作，防止灰塵（chén）和雨水進入軸承（注意電動機的防潮）。在停止運轉前，應把灰鬥內的積灰排除幹淨。清灰機構與驅動部分要充分注油。

　　（3）在袋式除塵器停止運轉期間，定期的進行短時間的運行（空運轉）是保證除（chú）塵係（xì）統正常運轉好的維護方法。