除塵器_推焦（jiāo）車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

　　靜電除塵器的保養主（zhǔ）要包括以下內容，對潤滑部位和變壓器（qì）內定期加油；外露金屬件如平台、梯子、欄杆（gǎn）等部件定期刷漆，防（fáng）止生鏽；儲備易損件等；停運時間較長的電除塵器（qì）要經（jīng）常開動振打機構，防止生鏽以及軸係統卡死。
　　對待靜電除塵器也（yě）像主機一樣實行（háng）計劃檢修，按（àn）時進行定檢、中修、大修。檢修後，車間應會同有關科室按驗（yàn）收標準（zhǔn）認真檢（jiǎn）查驗收，確（què）認檢修質量合格方可允許投運。並將檢修內容詳（xiáng）細記錄，然後歸檔。檢（jiǎn）修計（jì）劃的編製應根據日（rì）常出（chū）現的缺陷、故（gù）障隱患以及零部件和易損件的壽命，提（tí）出檢修（xiū）的內容、時間、達到的標準和改進措施方案，備品（pǐn）備件數量，經費（fèi）預算等（děng）。製定檢修計劃，應把改進（jìn）性檢修納入計（jì）劃內，因為技術總在不斷（duàn）地進步，所以（yǐ）每次檢（jiǎn）修不應該是重複的。好把定（dìng）期檢修與日常性維修相結合，以減（jiǎn）少工作（zuò）量，加速檢修時間，下麵我們列出靜電除（chú）塵器中、小修的主要內容，供參考。

　　具休大修計劃內容如（rú）下。
1.清灰前先觀察極板極線的積灰情況。如果積灰厚度厚（hòu）薄不等（děng）時可能（néng）是氣體流速分布不均的（de）結果，當（dāng）積灰厚度（dù）在5-6mm以內視為正常，超過該值證明是振打失靈，可能是卡軸（zhóu）、竄軸、緊固螺栓鬆動或者掉錘頭砧鐵等的結果，應檢（jiǎn）修傳動裝置和振（zhèn）打機構（gòu）。
　　 2.局部出（chū）現腐蝕，可能（néng）在腐蝕處的外（wài）殼或灰（huī）鬥漏風的結果，應加強密閉措施或補焊。
　　 3.檢查人孔門處的極板及其底部是否出現腐蝕，一經發現表明人孔（kǒng）漏風，應加強（qiáng）密閉措施。沿襲下來所采（cǎi）用的石棉繩是難以保證氣密性，好換成玻纖膠繩。
　　 4.檢查陰陽兩極（jí）的（de）同極間距是否超差。如果因陽極排和陰極（jí）小（xiǎo）框架翹曲變（biàn）形，或者因振打而（ér）脫（tuō）槽竄位，應先校正（zhèng）後調整。如發現（xiàn）斷線和緊固（gù）螺栓鬆動，應更換和加固（gù）後點焊。
　　5.檢查灰鬥的密（mì）閉和積灰情況以及阻流板是否脫位，如果（guǒ）灰鬥內經常粘灰或棚（péng）灰，可能是因（yīn）漏風或保（bǎo）溫不善引起（qǐ）的，在檢修時予以觖決。必要時增設加熱器（qì）或振動器。
　　6.檢（jiǎn）查高壓絕（jué）緣子室（保溫箱）是否（fǒu）積灰或出現正壓，並由此而引起絕緣子汙穢、破損（sǔn）；高（gāo）壓導（dǎo）體連接是否牢（láo）固；阻（zǔ）尼電阻（zǔ）發熱或燒毀等。發（fā）現異常時處理或更換。
　　7.檢查高壓供電機（jī）組。重點是整流變壓器的油位和油質，是否滲油或漏油，檢查時應添加或更換同一型號的絕緣油（yóu），必要時要抽芯檢查；電纜和電纜（lǎn）終端頭是否漏油（yóu）或放（fàng）電（diàn）；電壓自動調整器的火花跟蹤（zōng）、電流極限和電壓極限這三個功能是否正常；控製櫃上的開關、接觸器、繼電（diàn）器的觸點是否磨損或燒結；插件是否緊固，有（yǒu）無偏斜；儀表讀（dú）數是否準（zhǔn）確。發現問題應調整解決。檢修時除吹灰清（qīng）掃和擦（cā）拭外（wài），還應對可控矽的冷卻風機（jī）加（jiā）油。
　　8.檢修振打機構和傳動係統。重點在軸承（chéng）座、耐（nài）磨套、砧鐵（tiě）和錘頭磨損情況，焊（hàn）縫有無開裂脫焊，螺栓有無鬆動，特別要檢查振打軸是否竄位或卡住、瓷轉軸是否扭斷或有放電痕（hén）跡，聚四氟乙烯板有無擊穿破（pò）損等。發現問題，檢修時應予處理或更換（huàn）。對於傳動件如減（jiǎn）速機的油位、保險片的扭傷或斷裂等也應檢查和處理。
　　9.檢修保溫層
　　10.檢查各部位的接地線是否完整或鏽（xiù）蝕，必要時（shí）重行施焊，確保（bǎo）接地良好。測量接地電阻值。
　　11.與靜電除塵器進出口煙箱接口管道以及連接處有無漏風或積灰，發現問題及時處理。
　　12.與灰鬥連接的卸灰閥及運灰螺旋輸送機的鎖風是否良好，檢修時應加強密封措施。