（1)開啟壓力的調整
①安全閥出廠前，應逐台調整其（qí）開啟壓力到用戶要求的整（zhěng）定值。若用戶提出彈簧工作壓力級，則一般應按壓力級的下限值調整出廠。

②使用者在將安全閥安裝到被保護（hù）設備上之前或者在安（ān）裝之前，必須在安裝現場重新進行（háng）調整，以確保（bǎo）安全閥的整定壓力值符合要求。
③在銘（míng）牌注明的彈簧工作壓力級範圍內（nèi），通過旋轉調整螺杆改變彈（dàn）簧壓縮量（liàng），即可對開（kāi）啟（qǐ）壓力（lì）進行調節。
④在旋轉調（diào）整螺杆之前，應使閥進口壓力降低到開啟壓力的90%以下，以防止旋轉調（diào）整螺（luó）杆時閥瓣被帶動旋轉，以致損傷密封麵。
⑤為保（bǎo）證（zhèng）開啟壓力值（zhí）準確，應使調整時的介（jiè）質（zhì）條（tiáo）件，如介質種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質種類改變，特別是當介質聚積（jī）態不同時(例如從液（yè）相變為氣相)，開啟壓力常有所變（biàn）化。

工（gōng）作溫度升高時，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調整而用於高溫時，常溫下的整定壓力值應略高於要求的開啟壓力（lì）值。高到什麽程度與閥門結（jié）構和材（cái）質選用都有關係，應以閥門（mén）廠家的說明為根據。
⑥常（cháng）規安全閥用於固（gù）定附加背壓的場合，當在檢驗後調（diào）整（zhěng）開啟壓力時(此時背壓為大氣壓)，其整定值應為要求的開啟壓力值減去附加背壓值（zhí）。
(2)排放壓力和（hé）回座壓力的調整
①調整閥門排放壓（yā）力（lì）和回座（zuò）壓力，必須進行閥門達到全（quán）開（kāi）啟高度的（de）動作試驗，因此，隻有在大容量（liàng）的試驗（yàn）裝置上或者在（zài）安全（quán）閥安裝到（dào）被保護設備上之後才可能進行。其調整方法依閥門結構不同而（ér）不同。
②對於帶反衝（chōng）盤（pán）和閥座調節圈的結構，是利（lì）用（yòng）閥座調節圈來（lái）進行調節。擰下調節圈固定螺釘，從露出的螺孔伸人一根細鐵棍之（zhī）類的工具，即可撥動調節圈上的輪齒，使調節圈左右（yòu）轉動。當使調節圈向左作逆時針方向旋轉時，其位置（zhì）升高，排放壓（yā）力和回座壓力都將有所降低。反之，當使調節圈向（xiàng）右作順時針方向旋轉時，其位置降低，排放壓力和回座壓力都將有所升（shēng）高。每一次調整時，

調（diào）節：圈轉動的幅度不宜過大（dà）(一般轉動數齒即可)。每次調整後都應將固定螺釘擰上，使其端部位於調節圈兩（liǎng）齒之間的凹槽內，既（jì）能防止（zhǐ）調節圈（quān）轉動，又不對調節圈（quān）產生徑（jìng）向壓（yā）力。為（wéi）了安全起見，在撥動調（diào）節圈之前（qián），應使安全閥進口壓力適當降低(一般應低於（yú）開啟壓（yā）力的90%)，以防止在調整時閥門突（tū）然（rán）開啟，造成事（shì）故。
③對於具有上、下調節圈(導向套和閥座（zuò）上各有一個調節圈)的結構（gòu），其調整要複雜一（yī）些。閥座調（diào）節圈用來改變閥瓣與調節圈之間通道的大小，從而改變閥門初始開（kāi）啟時壓力在（zài）閥瓣與調節圈之間腔室內積聚程度的大小。

當（dāng）升高閥座調節圈時，壓力積聚的程度（dù）增大，從而使閥門比例（lì）開啟（qǐ）的階段減小（xiǎo）而較快地（dì）達到突（tū）然的急速（sù）開啟。因此（cǐ），升高閥座調節圈能使（shǐ）排放壓力有所降低。

應當注意（yì）的是，閥座調節圈亦不可升（shēng）高（gāo）到過分接近閥瓣。那樣，密封麵處的泄（xiè）漏就可（kě）能導致閥門過早地（dì）突然開啟，但由於此時介（jiè）質壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置，閥瓣隨即又關閉，於是閥門發生頻跳。

閥座調：《圈主要用來縮小閥門比例（lì），開啟的階（jiē）段和調節排放壓力，同時也對回座壓（yā）力（lì）有所影響。
(3)鉛封
安全閥調整完畢，應加以鉛封，以防止隨便改變已調整好的狀況。當對安全閥進行整修時，在拆卸閥門之前應記下（xià）調整螺杆和調節圈的位置，以便於（yú）修整後的調整工作。重新調整後應再次加以鉛封。