安全閥（fá）故障的主要（yào）原因是設（shè）計（jì）、製造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除，就會影響閥的功效和壽命（mìng），甚至不能（néng）起到安全保護作用。常見（jiàn）的故障及消除方法如下：

泄漏
在（zài）設備正常工作（zuò）壓力下（xià），閥（fá）瓣與閥座密封麵之間發生超過允許程度的滲（shèn）漏。其（qí）原（yuán）因有：閥瓣與閥座密（mì）封麵之間有髒物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把髒物衝去；密封麵損傷（shāng）。應（yīng）根據損傷程度，采用研磨或車削後研磨（mó）的方法加以（yǐ）修複；閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜，使閥（fá）芯與（yǔ）閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重（chóng）新調整開（kāi）啟壓力等措施（shī）。
到規定壓力時不開（kāi）啟
造成這（zhè）種情（qíng）況的原因是定壓不準。應（yīng）重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣（bàn）與閥座粘住。應定期對安全閥作手（shǒu）動放氣或放水試驗；杠杆式安全閥的杠杆被卡住或重錘被（bèi）移（yí）動。應重（chóng）新調整重錘位（wèi）置並使杠杆運動自如。
不到規定壓力開啟
主要是定壓不準；彈簧老化（huà）彈力下降。應適當旋緊調（diào）整螺杆或更換彈（dàn）簧。
排氣後壓力繼續（xù）上升
這（zhè）主要是（shì）因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥；閥杆中線不正或彈簧生鏽，使閥瓣不能開到應有的高度（dù），應（yīng）重新裝配閥杆或更換（huàn）彈簧；排氣管截有不夠，應采取符合安全排放麵積的排氣管。
閥瓣（bàn）頻跳或振動
主要是（shì）由於彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧；調節圈調整不當，使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置；排放管道阻力過大，造成（chéng）過大的排放背壓。應（yīng）減小排（pái）放管道（dào）阻力。
排放後閥瓣不回座
這主要是彈簧彎（wān）曲閥杆、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的（de）。應重新（xīn）裝配