無（wú）論是電（diàn）磁閥還是電動閥（fá），水垢不（bú）但會造成閥門泄漏（lòu），嚴重時甚至會影響閥門的正常工（gōng）作，所以如何消除水垢的影響，已是業（yè）內人士普遍關注的問題。

控製閥的工藝要（yào）涉及的範圍實在太廣,不能在這裏一一給你說清楚,希望這方（fāng）麵的內容還的自己親自去查資料了。不過由於（yú）設計執行機構和使用填（tián）充材料不同造成控製閥性（xìng）能差（chà）還是可以（yǐ）總結出其規律的:
工（gōng）藝過程裏死（sǐ）區的存（cún）在（zài）會使過程變量（liàng）偏離原設定點。所以控製器的輸出必須增大到足於克服死區,隻有這一糾正性的動作才會（huì）發（fā）生。
①影響死區的主要因素。
摩擦力、遊移、閥軸（zhóu）扭轉、放大器的死區（qū）。各（gè）種控製閥門對摩（mó）擦裏（lǐ）敏感是不一樣的,比如旋轉閥對於由（yóu）高的閥座負載引起的摩擦力就非常敏感,故使用（yòng）時注（zhù）意到這一點（diǎn）。但（dàn）是對於（yú）有些密封型（xíng）式,高的閥座負載是為了獲得關閉等級所必須（xū）的。哈哈,這樣,這種閥設計出來就非常差（chà）,容易引起（qǐ）很大（dà）的死區,這對過程偏差度的影響是顯而易見的,簡直是決定性（xìng）的（de）。
②磨損。
閥門在正常使（shǐ）用時出現磨損是在所難免的,但是潤滑層的磨損（sǔn）是最厲害的的,根據我們實驗證實,潤滑旋轉閥隻經過幾百次循環動作,潤滑層差不多可以剛刷子使用。
另外壓力引起的負載也會導致密封層的磨損,這些都（dōu）是導致摩擦力增加主要因素（sù）。結果呢?就是給控（kòng）製閥的性能於毀滅性!
③填料摩（mó）擦力是控製閥摩擦力（lì）的主要來源（yuán）,使用（yòng）的填料不同,造成的摩擦（cā）力有很大的差別。
④執行機構的類型不同也（yě）對摩擦力有根本性的影響,一般來說彈簧薄膜執行機（jī）構比活塞執行機構好。