隨著（zhe）經濟和工業的不斷發（fā）展，氣動調節（jiē）閥在行業中（zhōng）應用（yòng）越來越多，需求量（liàng）大大（dà）增（zēng）加，盡管氣動調節閥的數量在增加，但是最主（zhǔ）要的（de）是要（yào）保證（zhèng）閥（fá）門的質量，如果（guǒ）質（zhì）量沒有（yǒu）保證，這將是（shì）很（hěn）危險（xiǎn）的。因此，氣動調節閥在（zài）出（chū）廠前要經過一些列的試驗，以確保閥門合格有效。

自動閥門設備的使用在一些危險性的場合發揮著重要的作用，大大減少了人員的傷害，因此氣動調節閥便成為了石油化（huà）工企業（yè）廣泛使用的儀表之（zhī）一。但（dàn）其在日常生產中出現（xiàn）的問題是比較多的，所以在安裝使用之前一定要進行嚴格的壓（yā）力試驗，以確保在實際的生產中能夠正常（cháng）的工（gōng）作，保證工藝裝置的正常運行和安全生產。
氣動調節閥是指由氣動裝置與閥組成的各類閥（fá）門（mén）。它是以壓縮空氣為原動力，以氣缸為動力設施，並借助於（yú）電氣（qì）閥門定位器、轉換（huàn）器、電（diàn）磁閥、保位閥（fá）等附件去驅（qū）動閥門，實現開（kāi）關量或比例式調節，接收工業（yè）自動化控（kòng）製係（xì）統的控製信號來（lái）完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數。因為其結構的特點，所以在進行壓（yā）力試驗的時候既要對閥門部分進行壓力試驗，同時也要對執行器部分進行壓力試驗。
經過對氣動調節閥進行大量的壓力測試以及對試驗記錄數據的統計和分析，發現有近50%的（de）氣動調（diào）節閥存在（zài）一定的質量問題。問題主要集中在（zài）泄（xiè）漏量超標、行程超差、閥門（mén）強度不合格這三個（gè）方麵。這就說明在試驗過程（chéng）中要特別注重這幾（jǐ）個方（fāng）麵。調節閥的壓力試驗主要包括氣密性試驗、執行器耐壓（yā）強度試驗（yàn）、閥殼體強度試驗和密封試驗（yàn）。