當高壓電磁閥遇到了高（gāo）溫（wēn）後誰最受傷呢，是密（mì）封、閥體、閥座（zuò）、彈簧、閥芯還是....，當然如果是標（biāo）準（zhǔn）的高壓電磁閥如果突然用（yòng）在高溫工況下（xià）肯定是沒法使用的，今天主（zhǔ）要由（yóu）我們艾栗工程師探討高壓工況加（jiā）上高溫工況影（yǐng）響性能的核心（xīn）零部件是什麽。

高溫高壓作用於電磁閥的主要受力載體為閥體部分，閥體類（lèi）似於儲存罐，故我們在設計和選型時，著重（chóng）考慮在高（gāo）溫、高壓工況以及的汽蝕作用下，既要保（bǎo）證閥體的耐壓、耐高溫強（qiáng）度特性，還要確保介質（zhì）在閥腔中流動（dòng）擁有足夠低的壓降和熱量損失。
閥（fá）芯是控製高溫電磁閥（fá）開關動作的執行載荷，當閥芯（xīn）向上運動時，流道瞬間打開，當閥（fá）芯（xīn）向下運動時，流道瞬間關閉。閥芯是電磁閥中的核心零部件，應具有相當高的硬（yìng）度和（hé）剛性，在耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、熱穩定性、低熱（rè）膨（péng）脹係數方麵表現卓著者為首選。
當高溫瞬間衝入（rù）電（diàn）磁閥（fá）入口，首先衝（chōng）擊的是密封閥芯，溫度上升快於閥體和活塞，三者在充入瞬（shùn）間存在較為明顯的溫度差，根據上海艾栗閥門（mén）機械研究所的熱成像顯示結果，閥芯的溫升快於活塞20%~30%，活塞的溫升快於閥體15%~20%，其中（zhōng）活塞的溫升與閥腔的溫升較為接近。因（yīn）此閥芯、活塞與閥腔之間的配合間隙極（jí）其重（chóng）要（yào）。
閥芯與閥腔之間如何采取簡單且可靠的（de）間隙動密封顯得尤為重要，選用熱膨脹係數小的哈氏合金或者蒙乃爾合金(熱膨脹係數7.5×10－8m/K)作為密（mì）封連接的附件在我們艾栗閥門的實驗室結果中（zhōng）較為理想（xiǎng），預留（liú）間隙能夠滿足閥芯與閥腔由於溫升帶來的熱膨脹值，以確保在受熱達（dá）到穩態後，還能保持一定的配合度。
由（yóu）於電磁（cí）閥閥芯為圓形結構，橫向和徑向(包括斜麵上的（de）垂直軸（zhóu）向分力)的壓力均為對稱（chēng）性結構，因此閥芯（xīn）在水平方向（電磁閥水平安裝的（de）情況下）不產生壓差。產生壓力差的位置在閥（fá）腔中，作用在主、副閥杯上的（de）壓（yā）力不等產生的壓差，主要（yào）作用在軸向上（shàng）下側位置，主副閥杯壓差近似等於進出口壓差，一般在10KPa~400KPa之間較為常見。
綜上我們分析得出了，影響高溫高壓電磁閥性能核心不是密封，不是閥體，不是彈簧，也不是線（xiàn）圈，當然也（yě）是不是他們的因素不重要，我們主要探討的是核心，核心影響因素就是閥（fá）芯，閥芯的材質、加工精度、表（biǎo）麵光潔度、硬度、強度、配合間隙均在電磁閥、高壓電磁閥、高溫電（diàn）磁（cí）閥的開關動作、信（xìn）號輸出、密封、使用壽命等環節起著不可估量的作（zuò）用。