常見閥門的連接方式有：法（fǎ）蘭連接、對夾連接、對焊連接、螺紋連接、卡套（tào）連接、卡箍連接（jiē）、自密封連（lián）接等連接方式。下（xià）麵由閥門廠家（jiā）上海艾栗自動化科技有限公司為大家著重介紹一下（xià）螺紋連接閥（fá）門、法（fǎ）蘭連接閥門和焊接連接閥門的介紹：

1、螺紋連接閥門

這種連接通常是將閥門進出端部加工成錐管或直（zhí）管螺紋，可使其連接到錐管螺紋接頭或（huò）管路上。由於這種（zhǒng）連（lián）接可（kě）能出現（xiàn）較大的泄漏溝道，故可用（yòng）密封劑、密封膠帶或（huò）填料來堵塞這（zhè）些溝道。如果閥體的材料是可以焊接的，但膨脹係數差異（yì）很大，或者工作溫度的變化幅（fú）度範圍較大（dà），螺紋連接部必須進行蜜封焊。

螺紋連接的閥門主要是（shì）公稱通經在50mm以下的閥門。如果通徑尺寸過大，連接部位的安裝（zhuāng）和密封十分困難。為了便（biàn）於安裝（zhuāng）和拆卸螺紋連接的閥門，在管路係統的適當（dāng）位置上可用管接頭。公（gōng）稱通徑在（zài）50mm以下的閥門可使用管套節作為（wéi）管接頭，管（guǎn）套節的螺紋將連接的兩部分連接在一起。

2、法（fǎ）蘭連接閥門

法蘭連接的（de）閥門（mén），其安裝和拆卸都比較方便。但是比螺紋連接的閥門（mén）笨重（chóng），相應價格也價高（gāo）。故它適用於（yú）各（gè）種通徑和壓力（lì）的管道連接。但是，當溫度超過350度時，由（yóu）於螺栓、墊片和法蘭一變鬆弛，也明顯地降低螺栓（shuān）的負荷，對受力很大的法蘭連接可能產生泄漏。

法蘭連接是閥門中用得最多的連接形式。按結（jié）合麵形狀又可（kě）分（fèn）為以下幾種：

1）光滑式：用於壓力不高的閥門。加工比（bǐ）較方便

2）凹（āo）凸式：工作壓力較高，可（kě）使用中硬墊圈

3）榫槽式：可用塑性變形較大的墊（diàn）圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果（guǒ）較好。

4）梯形槽式：用橢圓形金屬環作（zuò）墊（diàn）圈，使用於工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。

5）透鏡式（shì）：墊圈是透鏡形狀，用金屬製作。用於工作（zuò）壓力≥100公斤/平方厘米的高（gāo）壓閥門，或（huò）高溫閥門。

6）O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形（xíng）式，它是（shì）隨著各種橡（xiàng）膠O形圈的出現，而發展（zhǎn）起來的，它在密封（fēng）效果（guǒ）上比一般平墊（diàn）圈可靠。

3、焊接連接閥門

這（zhè）種連接適用於各種壓力和溫度，在（zài）較荷刻的（de）條件下使用時，比（bǐ）法蘭連接更為可（kě）靠。但是焊接連接的閥門（mén）拆卸和重新安裝（zhuāng）都（dōu）比較困難（nán），所以它的使用限於通（tōng）常能長期可（kě）靠（kào）地運行（háng），或使用條件（jiàn）荷刻、溫度較高的場合。如火力發電站、核能工程、乙烯工程的管道上。

公稱（chēng）通徑在50mm以（yǐ）下（xià）的焊接閥門通常（cháng）具有焊接插口來承接荷平麵端的管道。由於承插（chā）焊接在插口與管道間形成縫隙，因（yīn）而有可能使縫隙受到某些介質的腐蝕，同時管（guǎn）道的振動會使連接部位疲勞，因此承插焊接的使用受到一定（dìng）的限製。

在公稱直徑較大，使用條件荷刻，溫度較高的場合，閥體常采用坡口對焊接（jiē），同時，對焊接縫有原格要求，必須選用技術過硬的焊工完成此項工作。

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