目前現階（jiē）段中國閥門行（háng）業與國外（wài）閥門（mén）行業的（de）差距比較明顯。存在四大差距：一是技術創新能力（lì）差距;另一個是加工技術的差（chà）距;三是質量管理與設備之間的差距;第四是（shì）過程。管理差距。這也讓我們看（kàn）到了自（zì）己的缺點，以便找到問題的空白和本（běn）質，從（cóng）而改進和完善。

雖然中（zhōng）國閥門（mén）行業發展速度較快，但也存在許多（duō）問題，行業發展水平低，產品技術含量（liàng）低。由於國內的閥門廠家起步都較晚，尚處於發展階段，閥門的設計，製（zhì）造，生產和檢測（cè）能力均低於國外先進水平。許多關鍵閥門仍然依賴進口（kǒu）。許多閥門沒有核心技術，加上自動（dòng）化控製水平的限製。高端閥門技術與發達國家之（zhī）間存在一定差距（jù）。

在中國（guó）目前的閥（fá）門市場中，除（chú）低壓閥門已達到國際市場可接受的水平外，高壓調節閥仍依賴進口。在宏觀經濟（jì）持續樂觀的情況下，閥（fá）門行業的大部分生產和銷售指標都保持快速增長，但由於價格戰的影響，行業的銷售收入和利潤與去年相比大幅下降。

技術創新新能力的差距不足以進行技術創新，這是我們閥門行（háng）業發展的絆腳石。目前，中國閥（fá）門行業的設計水（shuǐ）平不高。雖然國內骨幹企業有一定的研發條件，但大多（duō）數閥門企業的研發中心都受到（dào）人員和設施的限製，缺乏足夠的投資資金，研發和技術服（fú）務能力相對封閉，主要根據企業的需求（qiú），隻有企業服務，根據銷售訂單設計和流程，功能相對簡單;如在閥門生產過程中進行現場技術處理，或從事少量新（xīn）產品開發。

國內閥門設計水平（píng）與發達國家（jiā）有很大不（bú）同（tóng）。目前，國內閥門公司引進的許多先進閥門技術很少進（jìn）行創新。當（dāng）海外客戶訪問（wèn）中國的重工（gōng）業項目，如造紙和石化產品時，發現許多項目的（de）閥門（mén）產品隻是在西方設計原型的基礎上改變。加工技術也相對落後，雖然國內一些（xiē）閥門廠家擁（yōng）有現（xiàn）代化設備，可以實現自（zì）動（dòng）化操作，甚至西方的一些公司也相形見絀。但大多數公司的（de）設備已經過時，工作環境惡劣。

作為（wéi）整個工業係統，存在一定的問題。我們的研發體係相當薄弱，但更（gèng）具創新性。為了弱勢，一些企業現在有許多分支機構和合資企業。一些企業（yè）已投入（rù）研發能力，建設科技隊伍，並建立研發設施。實際上，研發投入非常大。整個行業的研發團隊，研發手段，開發的產品測試手段，型式試（shì）驗設備，非旋塞閥足以支持我們閥門（mén）行業（yè）實（shí）施技術研發（fā）和開發新產品，更不用說高端產品（pǐn）的開發。

我們的經營理念，追求（qiú）目標與外資企業有很大的差（chà）距，特別是在產品空白加工技術方麵（miàn），存在一定的問題，也是我們的體（tǐ）現。外國公司的做法與中國（guó）企業不同。中國企業首先從（cóng）事基礎設施建設，擴大生產工廠，增（zēng）加生產設備，擴大和擴大廠房。他們追求大而全麵，現代風（fēng）格，隻想擴大生產規模而忽略了新（xīn）產品的研（yán）發和投入，產品（pǐn）的耐力嚴重不足，而且大部分生產（chǎn）產品都是仿製品，隻有生產普通的低端產品，過（guò）多的能量進入市場平衡閥管理，使用不正（zhèng）當手段從事產品營銷競爭（zhēng），從而缺乏核心競爭力。國內很多企業都在從事研發工作，多參考其他廠家的設計，從而忽略了原有的（de）啟動實驗數據的重要性，使得開發的產品隻有形狀（zhuàng）而沒有真（zhēn）正的靈魂。

以上就（jiù）是上海艾栗自動化科技有限公司專業閥（fá）門工程（chéng）師介紹的國內閥門（mén）和國（guó）外閥門的四大差距，如（rú）果不明白或有疑（yí）問（wèn）請在線聯係（xì）我們專業閥（fá）門工程師進行谘詢（xún）！

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