一(yī)、安裝前檢查(chá)
1、仔細檢查核對閥門型號、規格是否符合圖紙要求。
2、檢(jiǎn)查閥杆和閥瓣開啟是否靈活,有無卡(kǎ)住和歪斜現象。
3、檢查閥門有無損壞,螺紋閥門的螺紋是(shì)否端正和完整無缺。
4、檢查閥座與閥體的結合是否牢固,閥瓣與閥座(zuò)、閥蓋和閥體,閥(fá)杆與閥瓣的聯結。
5、檢查閥門墊料、填料及(jí)緊(jǐn)固件(螺栓)是否適(shì)合於工作介質性質的要求(qiú)。
6、對陳舊的或(huò)擱(gē)置較久的減壓(yā)閥應拆卸,灰塵、砂粒等雜物須用水清洗幹(gàn)淨。
7、清除通口封蓋,檢查密封程度(dù),閥瓣必須(xū)關閉嚴密。
二、安裝的(de)一般(bān)規定
1、閥門安裝的位置不應妨礙設備,管道及閥體本身的操作(zuò),拆裝和檢修,同時(shí)要考慮到組裝外形的美觀。
2、閥門廠家上海艾栗自動化(huà)科技有限公司專業閥門工程師建議:水平管道上的閥門,閥杆朝上(shàng)安裝,或傾斜一定(dìng)角(jiǎo)度安裝,不(bú)可手輪向下安裝。高空管道上的閥門、閥杆和手輪可水平安裝(zhuāng),用(yòng)垂向低處的鏈條遠(yuǎn)距離操縱閥(fá)的啟閉。
3、排列對稱,整齊美觀;立管上的閥門,在工藝允(yǔn)許的前提下,閥門手輪以齊胸高最適宜操作,一般以距(jù)地麵1.0—1.2m為宜,且閥杆必須順著操作(zuò)者方向安裝。
4、並排立管上的閥門,其中心(xīn)線標高最好一致(zhì),且手輪之間(jiān)淨距不小(xiǎo)於100mm;並排(pái)水平管道上的閥門應錯開安裝,以減小管道間距。
5、在(zài)水泵、換熱(rè)器(qì)等設備上安裝較重的閥門時,應設閥門支架(jià);在操作頻繁且又安裝在距操作麵1.8m以上的閥門(mén)時,應設(shè)固定的操作平台。
6、閥門的閥體上有箭頭標誌的,箭頭的指向(xiàng)即為介質的流動方向。安裝閥門時,應注意使箭頭(tóu)指向與管道內介質流向相同。
7、安裝法蘭閥門時,應保證(zhèng)兩法蘭端麵互相平行(háng)和同(tóng)心,不得使用雙墊片。
8、安裝螺紋閥門時(shí),為便於拆卸,一(yī)個螺紋閥門應配用一個(gè)活接。活接的設置應考慮檢修的方便,通常是水流先(xiān)經閥門後流經活接。
三、安裝注意事項
1、閥門的(de)閥體材料多用(yòng)鑄鐵製作,性脆,故不得受重物撞擊。
2、搬運閥門時,不允許隨手拋擲;吊運、吊裝閥門時,繩(shéng)索應係在閥體上,嚴(yán)禁拴在手(shǒu)輪、閥杆及法蘭螺栓(shuān)孔上。
3、閥(fá)門應安裝在操作、維護和檢修最方便的地方,嚴禁埋於地下。直埋和地溝(gōu)內管道上的閥門,應設檢查井室,以便於閥門(mén)的啟閉和調節。
4、應保證(zhèng)螺紋完整無損,並在螺紋上纏麻、抹鉛油或纏上聚四氟乙烯生料帶,旋(xuán)扣時,需用扳手卡住(zhù)擰入管子一(yī)端的六角閥體。
5、安裝(zhuāng)法蘭閥門時,注意(yì)沿對角線方向(xiàng)擰緊連接螺栓,擰動時用力要(yào)均勻,以防墊片跑偏或引(yǐn)起閥體變形與損壞。
6、閥門在(zài)安裝時應保(bǎo)持關閉狀態。對靠牆較近的螺紋閥門,安裝時常需(xū)要卸去閥杆閥瓣和手輪,才能擰轉(zhuǎn)。在拆卸時應在擰動(dòng)手輪使閥門保(bǎo)持開啟狀態後,再進行拆(chāi)卸。
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