放料閥是用圓形（xíng）蝶板作啟閉件並隨閥（fá）杆（gǎn）轉動來開啟、關（guān）閉和調節流體通道的一種閥門。放（fàng）料閥的蝶板安裝於管道的直徑方向。在放料閥閥體圓柱形通道內，圓盤形（xíng）蝶板（bǎn）繞著軸線旋（xuán）轉，旋轉角度為0°~90°之（zhī）間，旋轉到（dào）90°時，閥門則牌（pái）全開狀態。

現在閥門（mén）廠家生產的放料閥都是結構結構簡單，隻由少數幾個零件組成，材料耗用省；體積小、重量輕、安裝尺寸小，驅動力矩小，操作簡便、迅速，隻需旋轉90°即可快（kuài）速啟閉；並且還同時具有良好的流（liú）量調節功能和關閉密封特性，在大中口徑、中低壓力的使用領域，放料閥是主導的閥門形式（shì）。

放料閥處於完全（quán）開啟位置時，蝶（dié）板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有（yǒu）較好的（de）流量（liàng）控製特性。放料閥有（yǒu）彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈（dàn）性密封閥門，密封圈可以鑲（xiāng）嵌（qiàn）在閥體上或附在蝶板周邊。

采用（yòng）金屬密封的（de）閥（fá）門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難（nán）做到完全密（mì）封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密（mì）封則具有受溫（wēn）度限製的缺陷。如果要求放料閥作為流量控製使用，主要的是正確選擇閥門型號的尺（chǐ）寸和類型。放料閥的結（jié）構原理尤其適合製作大口徑閥門。

放料閥不僅在（zài）石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得（dé）到廣泛應用，而且（qiě）還應用於熱電站的冷（lěng）卻水係統。常用的放料閥有對夾式放料閥和法蘭（lán）式放料閥兩種。對夾式放料閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式放料閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應用，閥門廠家生產放料閥的性能也是越來越高，並滿足於不同的工況條件。近十幾年（nián）來，金屬硬密封（fēng）放料閥發展迅速，隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強（qiáng）衝蝕、高強（qiáng）度合金材料在放料閥中的應用，使（shǐ）金屬硬密封（fēng）放料閥在高溫、低溫（wēn）、強衝蝕等工況條件下（xià）得到廣泛（fàn）的應用，並部分取代了截（jié）止閥、閘閥和球閥。