不鏽鋼刀閘閥維護的（de）好壞是管路輸送的關鍵，這是因為在輸送過程中當設備或管網出現（xiàn）問題時，需要使用刀閘閥進（jìn）行關閉和密封，以便於各種設備和（hé）管網的搶（qiǎng）修作業，所以（yǐ）在不鏽（xiù）鋼刀閘閥出現問題時必須及時處理，以確保維（wéi）修的順利進行。

不鏽鋼刀閘閥閥杆失靈

一般不（bú）鏽鋼刀閘閥閥杆失靈多數是因操作過猛致使（shǐ）閥（fá）杆螺（luó）紋損傷、閥杆彎曲造成的，又或是閥（fá）杆（gǎn）跟螺母的配（pèi）合公差（chà）不準（zhǔn）、螺母傾斜、螺紋被介質腐蝕、鏽蝕等原因造成。另外，材料的選擇也可引起（qǐ）閥杆失靈，如閥杆和閥杆螺（luó）母為同一材（cái）質，很容（róng）易被咬住，造成失靈。

解決（jué）方法：

使用不鏽鋼刀閘閥時工人應（yīng）當精心操作，開啟、關閉時要（yào）嚴格控製分寸，不要猛勁開關，以防閥杆彎曲；開啟時不要開到上死點，適度開啟後手輪倒轉（zhuǎn）一圈，使螺紋的上側密合，以免介質推動閥（fá）杆向上衝（chōng）擊；調整好（hǎo）螺母的位（wèi）置；在不能避免被腐蝕（shí）、鏽蝕的情況下，需及時更換閥杆跟（gēn）螺母；采用不（bú）同材質的螺母和閥杆。

不鏽鋼刀閘閥閥杆轉動不靈活或卡死

閥杆轉動不靈活（huó）或卡死的（de）主要原因由填料壓得過緊；填料裝（zhuāng）入填料箱時不（bú）符合（hé）規範；閥杆與襯（chèn）套的間隙不夠；閥杆彎曲；螺紋表麵粗糙度不（bú）符合要求；閥杆與（yǔ）閥杆套的材料選擇不當等（děng）原因造成（chéng）。

解決方法：

可適當的鬆下填料壓蓋螺絲；按規範添加裝料；閥杆與襯套的間隙控製在標準（zhǔn）之內；將螺紋加工表（biǎo）麵的粗糙度控製在（zài）標準之內。

不（bú）鏽鋼刀閘閥（fá）閥蓋（gài）打壓孔泄（xiè）漏

一些閥門的閥蓋上有閥門生產廠家打壓實驗的打壓孔，使用時可能會造成（chéng）漏水。其主要原因是打壓（yā）孔不（bú）緊固。

解決方法：

重新緊（jǐn）固，或者將打壓孔（kǒng）的螺栓取（qǔ）下，將（jiāng）裏邊的銅墊（diàn）取（qǔ）出，再把螺孔打磨幹淨帶上螺絲，用電焊焊死。

不鏽鋼刀閘閥閥體與閥蓋連（lián）接處泄漏

法蘭連接處的螺栓的緊力不夠或緊固不均使得法蘭傾斜造（zào）成了閥體與閥蓋連接處的泄（xiè）漏，又（yòu）或是閥體與閥蓋連（lián）接麵有損傷（shāng），法蘭墊片損（sǔn）壞等問題造成其連接處泄漏。

解決方法：

法蘭緊固最好采用法（fǎ）蘭對角緊固；使（shǐ）用時（shí）注意保（bǎo）護連接麵；選擇質量較好的墊片，如果墊片無（wú）法調整結合麵問題，可對（duì）結合（hé）麵進行再加工。

不鏽鋼（gāng）刀閘閥填料函泄漏（lòu）
填料與（yǔ）工作介質的腐蝕、溫度、壓（yā）力不相適應，錯誤的裝填方法，閥杆的表（biǎo）麵光潔度不（bú）夠、有腐蝕、生鏽，又或是填料使用時間久，以至老化，這些問（wèn）題都是導致填料（liào）函泄漏的原因。

解決方法：

選（xuǎn）擇正確的填料方式；按照正確的方法進行（háng）填料；選擇表麵光潔度達到要求的閥杆；采取相（xiàng）應的（de）防護措（cuò）施，防止鏽蝕，若發現鏽蝕，及時聯係當時采購的閥門廠家更換新（xīn）閥。
以上5種是最為（wéi）常見的問題，隻要（yào）在購買時認真檢查各部位（wèi）的吻合（hé）度及光滑度，及在使用過程中嚴格按照（zhào）說明來操作（zuò），便（biàn）能大大減少刀閘閥的損壞。