原因：
1.鑄鐵（tiě）件鑄造質（zhì）量不高，閥體（tǐ）和閥蓋體上有砂眼、鬆散組織、夾渣等缺陷；
2.天冷凍裂（liè）；
3.焊接不良，存在著夾渣（zhā）、未焊接，應力裂紋等缺（quē）陷；
4.鑄鐵閥門被重物撞擊後損壞。

維護方（fāng）法：
1.提高鑄造質量，安裝前嚴格按規定進行強度試驗；
2.對（duì）氣溫在（zài）0°和0°以下的閥（fá）門，應進行保溫或拌熱，停止使用的閥門應排除（chú）積水；
3.由焊接組成的閥體和閥蓋的（de）焊（hàn）縫，應按有關焊接操作規程進行，焊後還應進行探傷和強度試驗；
4.閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門（mén）的安裝應有（yǒu）支架。
閥體泄漏具體處理（lǐ）方法：
1.粘接法
利（lì）用膠粘劑固化速（sù）度快的特點，及時（shí）地將銷釘附近塗滿膠粘劑，成立一個新的固體密封結構，達（dá）到止漏的目的。它是（shì）利用膠粘劑的（de）特殊機能進行帶壓堵漏（lòu）的一種方法。
對於壓力介質及泄漏量小的砂眼部位，可先把泄漏（lòu）點附近打磨出金屬光澤，然後用錐度銷釘對準泄（xiè）漏點，適當力（lì）度打入。
操作時把頂壓機（jī）構固（gù）定在調節閥門的一側，高速頂壓螺杆，使頂壓螺杆的軸向正對泄漏點，旋轉頂壓螺杆，利用頂壓螺杆端（duān）部的鉚（mǎo）釘牢牢地壓（yā）在泄漏部位（wèi）上，迫使泄漏休止（zhǐ）。
2.焊接法
A）在閥體的泄漏（lòu）介質壓力低，漏量小的情況下，可用一個內徑比（bǐ）泄漏點大一倍以上的螺帽，讓泄漏介質從（cóng）螺帽內流（liú）出，把螺帽焊在閥體上，再配（pèi）一個與螺帽相同規（guī）格的螺栓，在螺帽底部放置一塊橡膠墊或石棉墊，將螺栓頂部繞（rào）上生膠帶（dài）擰入螺帽內，達到阻止泄漏的目的。
對（duì）於泄漏介質（zhì）壓力高，泄漏量（liàng）大的閥體（tǐ），可用引流焊接法。首先用一塊鐵板，中間開設一圓孔，把一個與圓孔相稱口徑的隔離閥焊接在鐵板的圓（yuán）孔上，打開（kāi）隔離閥，把（bǎ）鐵板中央孔對準泄漏點貼合在閥體，讓泄漏介質經鐵板中央孔與隔離閥流出。
B）在閥體的泄漏介質高溫高壓，但是調節閥門有較大的形狀尺寸、泄漏量不大（dà）的情況也可以用（yòng）焊接的方法。
首先直接把（bǎ）閥體上與漏點相關的縫隙都焊死（不焊（hàn）漏點），然後用一段符合工況（工作溫度、壓力（lì））的（de）管子長（zhǎng）度視現場（chǎng）環境而定（一般取200mm左右即可），其（qí）直徑應該大於漏點（diǎn），把一台（tái）與管（guǎn）子相適應的調節閥門焊接在管子（zǐ）一端（duān），並全開調節閥門，然後把管子另一端取對（duì）準漏點焊接好後，封閉調節閥門即可止住泄漏。
假如貼合麵不好（hǎo），可在貼合（hé）麵放置橡膠或石棉墊，然後把鐵板附近與閥體（tǐ）焊（hàn）好，再封（fēng）閉隔（gé）離閥就能達到重新密封的目的（de）。