一、原因：
1.閥（fá）門（mén）密封麵研（yán）磨不平，不能形成（chéng）密合線；
2.閥杆與（yǔ）關閉件（jiàn）的連接處頂（dǐng）心懸空、不正或磨損；
3.閥（fá）杆彎曲或裝配不正，使（shǐ）關閉件歪斜或不逢中；
4.密封（fēng）麵材質量選用不當或沒有按工況條件選用閥。
二、維護方法：
1.按（àn）工況（kuàng）條件正確選用顛墊片（piàn）的材料和（hé）型式；
2.應均勻（yún）對稱地擰螺栓，必要時應使用扭力扳（bān）手，預緊力應符（fú）合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應有一定的預（yù）緊間隙（xì）；
3.墊（diàn）片裝配（pèi）應逢中對正，受力（lì）均勻，墊片不允許（xǔ）搭（dā）接和使用雙墊片（piàn）；
4.靜密封麵腐蝕、損壞加工、加工質量不高，應（yīng）進行修理、研磨（mó），進行著色檢查，使靜密封麵符合（hé）有關要（yào）求；
5.安裝閥門墊片時應注意清（qīng）潔，密封麵應用煤油清，墊片不應落（luò）地。
