API598低壓密封試驗規定
按照API598的規定，進（jìn）行低壓密封試驗時，密封麵應保持幹（gàn）淨，無油、無油脂（zhī）和密封脂，如需防止擦傷，可在密封麵上塗一層不重於煤（méi）油的油膜。要（yào）求不適用於以潤滑（huá）油起主要（yào）密封作用（yòng）的（de）閥門。

低壓（yā）密封試驗應按下列方法之（zhī）一進行。對於設計（jì）為雙（shuāng）向密封的閥門，應輪流在關閉閥門（mén）的每一端加壓，另一端（duān）敞開通向大氣，以在敞開端檢查密封麵的泄漏。對於截止閥，應在閥瓣下麵（miàn）受壓方向加壓。
對於設計為僅單向密封的（de）並有（yǒu）這樣標（biāo）記的閥門，應僅在進口（kǒu）端加壓（yā）。對於止回閥應在出（chū）口（kǒu）端加壓。閥座、閥座圈背後或（huò）通過閥（fá）瓣的任（rèn）何（hé）泄漏應在閥門的敞口端進行檢查，用水封（fēng）住或用肥皂水或類似溶液塗抹密（mì）封處，觀察從此處冒出的氣泡。此外，經買方與閥門廠家商定，可使用排水集氣（qì）裝置檢漏，隻要可測的泄漏是（shì）與給出的值相當，隻有在買（mǎi）方同意時，方可對規格大於NPS2的閥門使用氣泡檢測法。
對於截斷一（yī）排放兩用閥（fá），應通過（guò）閥門（mén）孔口依次向關閉閥門的每一端（duān）加壓，進入閥座間閥腔的泄漏應在填料函處或通過閥座間的（de）排（pái）放孔檢查，進行閥門（mén）試（shì）驗時（shí），閥杆（gǎn）應處於垂直向上的位置，密封處的泄漏率不應超過規定。
注，對於楔式單閘板閘閥，將試壓空氣或氣體封閉在兩密封副間的體腔內，然後用水封住或用肥皂水或類似（sì）溶液塗抹密（mì）封處進行檢漏，這種低壓密封試驗（yàn）方法是不被認可的。
如果閥體上有排放接頭，按ASMEBl.20.1接頭（tóu）不應超過NPS1/2，在閥門裝（zhuāng）運前，用一（yī）個材料相當閥門殼體（tǐ）的螺塞將（jiāng）排放接頭塞緊。
對於帶有密封或彈性內襯、設計使用125磅級或150磅級（jí）法蘭的蝶閥，隻要求在一個方向上進行密封試驗，對（duì）於其他彈性密封蝶閥，要求進（jìn）行雙向密封試驗。對於有優選流向的閥門，非優選方向的密（mì）封試驗應按（àn）降（jiàng）低的壓差額定值在此方向（xiàng）進（jìn）行。
API598高（gāo）壓密封試（shì）驗規定
API598高壓密（mì）封試驗方法與低壓密封試驗（yàn）相同，但當（dāng）試驗介質為液體時，泄漏的檢測應是液滴，而不（bú）是氣泡（pào）。
當定單中有規定時，閥門廠家應向買方提供一份證明閥門產品符合定單的合格證書。除（chú）定單中規定由買方檢交外，完工的閥門不需要（yào）進行重複試驗。當製（zhì）造廠提供的閥門已按本標準的要（yào）求（qiú）通過了檢查、試驗和檢驗，買方檢查員可以放棄重複試驗的要求，重複（fù）試驗時，對已塗漆的閥門不需要去除抽漆。庫存的閥門在重複試驗和裝運前應進（jìn）行商（shāng）業（yè）性清洗。
高精度調壓閥產（chǎn）品介紹及優點
高精度調壓閥主（zhǔ）要適用於儀器控製與分析、工業檢驗與分析設備等需要對氣壓進行（háng）精（jīng）密調（diào）節且對壓力精度和（hé）穩定性要求高的場合。領先的高精度不（bú）耗氣設計理念，使它具有了一般精（jīng）密調壓閥無法比擬的準確性（xìng）、穩定性及重複性。
高精度調壓閥廣泛運（yùn）用在氣（qì）壓固結儀、三軸儀、旁壓儀（yí）等對進（jìn）氣壓力的精（jīng）度和穩定性有（yǒu）著很高要求的精密儀器（qì）上使用，以及使用頻率高、精度要求高、重複性要求好的工業檢驗與分析設備上，為這些（xiē）儀器和設備提供長期穩定的（de）高精度氣源。
高精度調壓閥優點：
1、調壓精度高（gāo）達0.1%；
2、重複精度高；
3、長時間穩定在（zài）設定壓力上無變化；
4、輸（shū）出精度不受輸入壓力波動；
5、不消耗氣源，可用小容積（jī）的高壓氣源代替空氣壓縮機供（gòng）氣，節（jiē）省設備（bèi）投資及電力費用，又無噪聲汙（wū）染。