上海艾栗自動化科技有限公司介紹如果采購閥門時有(yǒu)偏差對以後的使用都有很大的影響,下麵簡單(dān)介紹一下如何正常的去選擇閥門:
1、閥門的使用要求
①普(pǔ)通閘閥、球閥、截止閥按其結構特(tè)征是嚴禁做調(diào)節用的。但在工藝設計中,普遍將其用(yòng)於調節使用。由於調節使用,閥門密封(fēng)件長期處於(yú)節(jiē)流狀態,油品中雜質衝刷密封件(jiàn),損傷密封麵,造成關閉不嚴或因操作(zuò)人(rén)員為了使已經損傷密封(fēng)麵達到密封,造(zào)成閥門的過(guò)關、過開現象。
②閥門(mén)安裝位置不合理,當使用(yòng)介質含有雜質時,沒有在其前端安裝(zhuāng)過濾器或過濾網(wǎng),使雜質進(jìn)入閥門內部,造成密封麵損傷,或者(zhě)雜質沉積於閥(fá)底部,引起閥門(mén)在使用過程中關閉不嚴,而產生泄露。
2、從工藝要求角度考慮
①對腐蝕性(xìng)介質而言,如果溫度和壓(yā)力不高,應該(gāi)盡量采用非金屬閥門;如果溫度和壓力較高,可用襯裏閥門,以節約貴(guì)重金屬。在選擇非金屬(shǔ)閥門時,仍應考慮經濟合理性;對於(yú)黏度較大的介質,要(yào)求有較小的六組,應采用(yòng)直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞(sāi)閥等六組小的閥門。六組小的閥門,能源消耗少;當介質為氧氣或氨等特殊性介質(zhì)時,應選用相應的氧氣專用閥或氨用閥等。
②雙流(liú)向的管線(xiàn)不宜選(xuǎn)用有方向性的閥門,應(yīng)選用無方向性的閥門。例如煉油廠重質油管線停止運行後,要用蒸汽反向吹掃管線,以防重油凝固堵塞(sāi)管線,這裏就不宜采用截止閥,因為(wéi)截至反向流入時,容易衝蝕截止閥密封麵,還影響閥門的效能,而應選用閘閥為佳。
③對某(mǒu)些有析(xī)晶或含有沉澱物的介質,不宜選(xuǎn)用截止閥和閘閥,因為它們的密封麵容易被析晶或沉澱物磨損。因此,應該選(xuǎn)用球閥或旋塞閥較合適(shì);也(yě)可選(xuǎn)平板閘閥,但最好采用夾套閥。
④在閘閥的選型上,明杆單閘板比暗杆雙閘板更適應(yīng)腐蝕性介質;單閘板(bǎn)適於黏度(dù)大的介質;楔式雙(shuāng)閘板對高溫(wēn)和對密封麵變(biàn)形的適(shì)應性比楔式單閘板更好,不會出現因溫(wēn)度變化產生卡阻現象,特別是比剛性但閘板更加優越。
⑤一半水(shuǐ)、蒸汽官道上的閥門,可采用鑄鐵閥門,但在室外蒸汽管道若停汽,會造成凝結水結冰,從(cóng)而凍壞閥門。所(suǒ)以在寒冷地(dì)區,閥門采(cǎi)用鑄鋼、低溫鋼材質或加以有效保溫措施(shī)為宜。
⑥對危險性很大(dà)的劇毒介質(zhì)或其他有(yǒu)害介質,應采用波紋管結構的閥門,防止介質從(cóng)填料中泄露。
⑦閘閥、截止閥和球閥是閥門中使用量最大的閥門,選用時應綜合考慮。閘閥流通能力強,輸送介(jiè)質的能耗少,但安裝空間較大(dà),截止閥結構簡(jiǎn)單,維(wéi)修方便(biàn),但流阻較大,球閥具有(yǒu)低流阻、快速啟閉的特點,但使用溫度受限製,石油產品等(děng)黏度較大介(jiè)質中(zhōng),考慮到閘(zhá)閥流通能力強,大多選用閘閥;而在水和蒸汽類管(guǎn)路上,應用(yòng)截止閥,壓力降不大,故截止閥在水、汽等介質管道中應用較多,球(qiú)閥則在使用工(gōng)況允許的條件下二者皆(jiē)可。
3、從操(cāo)作方便角度考慮
①對於(yú)大直(zhí)徑閥門和遠距離、高空、高溫、高壓場合,應選用電動和氣動閥門(mén),對易燃易爆(bào)場合下,要采用防(fáng)爆裝置,為了安全可靠,應用液動(dòng)和氣動裝置。
②對需要快開、快關的閥門,應根(gēn)據需要選用蝶閥、球閥、旋塞閥或快開閘閥等閥門,不宜選用一般(bān)的閘閥、截(jié)止(zhǐ)閥。在(zài)操作空間受到限製(zhì)的場合,不宜采用(yòng)明杆閘閥,應選用暗(àn)杆閘閥為宜,但最(zuì)好選(xuǎn)用蝶閥。
4、從調節流(liú)量的準確性考慮
需要(yào)準確調節(jiē)流量時,應選用調節閥,當需要他小流量(liàng)的準確性時,應采用針形閥或節流(liú)閥。需要降低閥後壓力時,應采用減壓閥,要(yào)保持閥後壓力的穩定(dìng)性時(shí),應采用穩壓閥。
5、從耐溫耐壓能(néng)力考慮
高溫高壓介質常采用鑄件的鉻鉬鋼(gāng)及鉻鉬釩鋼,對(duì)於超高溫高壓介質應考(kǎo)慮(lǜ)選用其相應鍛件,鍛件的綜合性能優於鑄件,耐溫(wēn)耐壓能力也比鑄件優越。
6、從可潔淨性考慮
食品和生物工程生產運(yùn)輸中,工藝管線上對閥門的要求需要考(kǎo)慮介質的潔淨性,一般(bān)的閘閥和截止閥都無法保證。從可潔淨性考慮,沒(méi)有任何一種閥門(mén)和隔膜閥相(xiàng)比擬。
①隔膜閥結構簡單,閥(fá)體和隔膜材料多種多樣,可廣泛應用(yòng)於食品和生物工程領域,而且也適(shì)用於一些難以輸送的和(hé)危(wēi)險的介質。
a、僅(jǐn)有閥體和隔膜與物流接觸,其(qí)他部分全部隔離,可用蒸汽對(duì)閥門(mén)進行徹底滅(miè)菌。
b、具有自身(shēn)排淨能力。
c、可在線維修。因此隔膜閥已成為食品和生物工程領域使用最為廣泛的閥(fá)門。
②底閥(fá)。在對(duì)滅(miè)菌要求嚴格的情況下,儲罐底部的放料閥幾乎沒有什麽選擇的餘地。底閥在設備製造時直接旱災儲罐的(de)底部封頭上,與通(tōng)常采用的在罐(guàn)底做一管口,再在管口上連接閥門(mén)的做法有很大區別,該(gāi)閥關閉(bì)時,其閥芯與儲罐的內底湘平,故它有效地消除了罐內的死角,使罐內(nèi)的所有液體在發(fā)酵過程中都能充(chōng)分混合,再加(jiā)上特有的蒸汽密封係統,大大降低了產品染菌的可能性。
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