一、深冷處（chù）理的主要優點
現在閥門廠家生產的閥門深冷處理（lǐ）都（dōu）可（kě）以（yǐ）增強抗磨性;增強強度和韌（rèn）性;提高抗（kàng）腐蝕、耐磨性（xìng）;增強抗衝擊性;提高抗疲勞強度;經過一（yī）次深冷處理可以保證被處理材（cái）料始終具有被提高的力（lì）學性能;不引起外形尺寸變形;可以應用於新/舊工件;可以消除內應力;提高材料穩定（dìng）性;處理成本低（dī）廉，由於延長（zhǎng）刀（dāo）具壽命可以降低換刀、修磨的（de）時間，以節約生產成本;可以取得與其他表麵處（chù）理相同的（de）表（biǎo）麵結果（guǒ）可以生產更加緊密的分子（zǐ）結構（gòu），從而在較大的接觸麵上降低摩擦力（lì）、發熱（rè）和磨損。

二、深冷處理可以處理的主要工件（jiàn）
切削刀具;內燃（rán）機配件;槍管;絲錐;傳動軸;醫療器械;鑽頭;曲軸;農機配件;銑刀;凸輪;樂器;可轉位刀片;軸;不鏽鋼（gāng）;衝模;齒輪（lún）;鎳基合金;級進模;鏈條;銅電極（jí）材料;剪刀;衝擊杆;陶瓷材（cái）料;刀片;擠壓（yā）杆;鋁基（jī）合金;滾剪（jiǎn）刀;尼龍、泰弗（fú）龍;粉末冶金（jīn）零件;一切需要在高硬度的同時又要有較高強度、韌（rèn）性的金屬構件。
三、深冷處理在工業上的主要應用
1、延長（zhǎng）零部件及工具（jù）使用壽命，提高耐磨性能
采用（yòng）低溫深冷處理工藝可（kě）以明顯提高使用壽（shòu）命的材料有:高速鋼、工具鋼、模具鋼、銅（tóng）電極、粉末（mò）材料、硬質合金、陶瓷等。
2、改善材料的穩定性
改善材料的（de）穩定性（xìng）是（shì）深冷（lěng）處理在鋁、銅、欽和300係列不（bú）鏽鋼中的又一成功應用（yòng），效果最明顯的是鋁和其合金。
3、改善材料性能
深冷處理可以提高和改（gǎi）善材料性能，如強度、抗疲（pí）勞性能、耐蝕性等。隨著現代工業的發展，對材料（liào）性能（néng）的要求也越來（lái）越（yuè）高。而當代材料研究有兩大的趨勢:
①現在閥門廠家不斷開發新技術（shù）、新工藝、新設備，以研製各種（zhǒng）具有特殊要求或優異性能的新材料，如（rú）采用快速（sù）凝（níng）固、機械合金化、噴（pēn）射沉積、注射成型等工藝開發微晶、非晶（jīng）、準晶、納米晶結構和功能（néng）材料（liào）。
②對現有傳（chuán）統材料如鋼鐵、鋁、銅采用超純淨化、大（dà）變形量加工、深冷處理等特殊的加工和處理工藝，在基（jī）本不改變現有材料的成分基礎上大幅（fú）度提高（gāo）其性能，從而有（yǒu）效地提高資源的利用率和回收率。在材料性能得以改（gǎi）善的同時還可以降低成（chéng）本，減小對環境的損（sǔn）害，這對解決越（yuè）來越嚴重的能源和環境問題無疑提供了（le）一個（gè）好（hǎo）的辦法。
因此有關材料深（shēn）冷處理的研究必將成為國內外材（cái）料科學工作者的一個（gè）重要（yào）研究方向，但現有的深冷處理研究無論是在工藝的穩定性和某些材料的作用機製研究方麵還存在著許多不足之處，為深冷處理在工業上的大規（guī）模應用帶（dài）來了阻礙（ài），所以穩定的深冷工藝製度和（hé）有色金屬（shǔ）的深冷處理機製（zhì）的開（kāi）發和研究（jiū）將是經後該領域的研究重點。