關於（yú）氣動蝶閥在氣體、液體介（jiè）質場合（hé）的使用我們已經討論的比較多了，而因（yīn）為氣動蝶閥用於固體物料(如粉塵、石粉（fěn）)的情況不多，所以在閥門型號和使用方麵還有不少（shǎo）值得探討的地方。下麵結合實（shí）際應用經驗談談一得之見。

蝶閥用於固體物（wù）料的控製，往往是在罐底做為（wéi）放料閥來用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來放料與快速切斷。因為粉塵物料大（dà）多含有或大或小的顆粒，對閥門密（mì）封麵的（de）磨損是（shì）毋庸置疑的，選型不當，會大大降低閥門的使用壽命，或很快造成閥門內漏，影響繼續使用（yòng）。

有這樣一個案例：有一個配（pèi）料稱重係統（tǒng），整個配料過程用PLC實現全自動控製，而配料小車的放料閥（fá）選用的是氣動三偏心蝶閥，介質是顆（kē）粒非常細的石粉。用了一段時（shí）間（jiān）後，客戶反映（yìng）閥門內漏，致使（shǐ）石粉經常成堆地泄漏在工作台上。閥門返廠檢測卻是沒有泄漏的，而且客戶反映以前（qián）也是用的這種閥門，且同樣的介質，沒有發生過這種事。為了（le）弄清原委，公司派（pài）人到現場，終於找出（chū）原因：原來（lái），這種介質非常細，且有點粘性，雖配料小車上裝有振動電機，終有不少物料附著在罐（guàn）壁上（shàng）和閥門部位，在閥門關閉時，卡在密封麵周圍，使閥門不能（néng）完（wán）全關閉，致使（shǐ）重新加裝（zhuāng）物料後（hòu）有泄漏（lòu）發生，久而久之，也使密封（fēng）麵磨損（sǔn）的（de）很厲害，甚至現出（chū）溝槽來。
找出原因後，提出解決方案：在PLC的程（chéng）序中，將電機振動時間延長，盡量將物料全部震蕩出來後才關閉閥門；將稱重儀零點調準，必待物料全部出（chū）來後才顯示為零，此時才由PLC發（fā）出關閉閥門的信號；將三偏（piān）心蝶閥更換（huàn）為雙偏心彈性硬密封蝶閥(也（yě）可（kě）用中線密封橡膠蝶閥，考慮（lǜ）到物料中偶有大的顆粒，橡膠密封可能不耐用——如果是沒有顆粒的細粉料，可以考慮用軟密封蝶閥)，因為三偏心蝶閥的閥座是（shì）一個斜的密封麵，即是麵密封，於是物料很容易堆積在密封（fēng）麵（miàn）上，不能快速排出，而單（dān）偏心或雙偏心蝶閥就沒有（yǒu）這個弊端，即（jí）便是密封麵（miàn）上有一點物料，也在閥門關（guān）閉時被閥板刮（guā）掉了，從而保證了良好的密封，且密封麵經久耐用。經過這樣一番改造，這樣的問題（tí）再也沒有發生（shēng）過。
在這樣一個係統中，還有其（qí）他需要考慮到因素，如：不能讓物料從上麵放到小車裏時直接衝到閥門（mén）的閥板上(這種衝擊力也會使閥門不能關閉嚴密)，且物料的（de）靜壓力（lì）也需不超過氣動蝶（dié）閥的設計承壓力，等等。
控製閥與普（pǔ）通（tōng）手動閥門的區別就在於，你不能把它做（zuò）為一個孤立的元件來看待，而必須（xū）把它做為整個自控係統的一部分來（lái）考慮，控製閥使用中的許多（duō）問（wèn）題，並不（bú）是選型和配置的問題，而是因為用戶對控製閥的（de）認（rèn）識不（bú）足致（zhì）使（shǐ）控製閥未能與控製係（xì）統（tǒng）調試、配合好。隻要認識到問（wèn）題關鍵所在，對閥門正確選型，並（bìng）且在係統調試階段把控製閥調試好，一定可以大大減少（shǎo）故障率，使（shǐ）自控係統長期穩定的運行。